在熱塑性彈性體TPE業(yè)內(nèi)，道普潤(rùn)高分子的TPV原料擁有全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體TPV(EPDM+PP)固態(tài)聚合工藝專業(yè)技術(shù)，這種全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體TPV(EPDM+PP)固態(tài)聚合工藝技術(shù)填補(bǔ)了彈性體和塑料的空缺，使熱塑性彈性體TPV材料具備了橡膠的性能和塑料的加工性，能夠適應(yīng)不斷變化的橡塑產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)需求。
道普潤(rùn)高分子長(zhǎng)期致力于研發(fā)、銷售全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體TPV(EPDM+PP)和熱塑性彈性體TPE產(chǎn)品,道普潤(rùn)希望為一些熱塑性彈性體TPE應(yīng)用市場(chǎng)提供適用和有良好性價(jià)比的解決方案。
   道普潤(rùn)熱塑性硫化彈性體TPV與橡膠（EPDM）類似，熱塑性彈性體TPV原料對(duì)環(huán)境影響小且加工過程中的廢料也通常能夠循環(huán)再用，相比常規(guī)橡膠（EPDM）道普潤(rùn)的TPV原料的密度要低一些，可減輕部件重量，熱塑性彈性體TPV原料成品顆粒通常不需要再硫化，從而降低客戶需要在供應(yīng)商材料的實(shí)際能力條件下自主的能耗成本且使用熱塑性彈性體TPV加工制成品的客戶只需要通常不到加工橡膠（EPDM)制成品一半的供應(yīng)線，就能良好的完成制成品的加工過程，這樣通常也能夠節(jié)約客人的廠房使用面積和其他間接成本。
  在標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性設(shè)備中 ，道普潤(rùn)高分子提供的熱塑性彈性體TPE材料可進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時(shí)從這些操作中產(chǎn)生的清潔廢料可按比例進(jìn)行重復(fù)性使用。在汽車應(yīng)用中，熱塑性彈性體TPV原料熱塑性彈性體TPE材料的稍比重輕（0.90-1.00）、應(yīng)用溫度范圍一些（-60-135度）、易染色等優(yōu)點(diǎn)，增加了產(chǎn)品應(yīng)用效率，燃油經(jīng)濟(jì)性和降低成本。產(chǎn)品在電子通訊、電線電纜、汽車配件、家居用品、建筑、運(yùn)動(dòng)器材、通訊、紡織 、鞋業(yè)和包裝等應(yīng)用中具有較多性能。我們將不懈地追求技術(shù)進(jìn)步，持續(xù)開發(fā)多元的熱塑性彈性體TPV應(yīng)用牌號(hào)并保持供應(yīng)的穩(wěn)定性，這一堅(jiān)持得益于道普潤(rùn)高分子立志在hermoplastic Dyamic Vulcanizate領(lǐng)域的長(zhǎng)期努力和承諾，以此確保道普潤(rùn)高分子能夠獲得客戶信賴的基礎(chǔ)。
約在02年國(guó)外的全動(dòng)態(tài)硫化固態(tài)聚合技術(shù)方法引入我國(guó)并開始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)用與推廣，就此業(yè)內(nèi)的全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性橡膠TPV技術(shù)配方也漸漸受這種固態(tài)聚合技術(shù)影響而生根發(fā)芽，目前道普潤(rùn)高分子的熱塑性彈性體TPV材料也是基于這種國(guó)外的固態(tài)聚合技術(shù)方法立志于推出穩(wěn)定的熱塑性彈性體TPV應(yīng)用牌號(hào)和適用的熱塑性彈性體TPE定制配方。
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張家港市道普潤(rùn)高分子材料有限公司


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