河南食用油精煉油設(shè)備，大豆油精煉油設(shè)備生產(chǎn)線


脫膠 


油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困


難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。 


脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的過程稱為脫膠。 


我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是特殊濕法脫膠，是水化脫膠方法的一種。 


油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離


。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時，它便吸收水分，體


積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來。 


影響水化脫膠的因素:水量、操作溫度、混合強(qiáng)度與作用時間、電解質(zhì)。


電解質(zhì)在脫膠過程中的主要作用:中和膠體分散相質(zhì)點的表面電荷，促使膠體質(zhì)點凝聚。 


磷酸和檸檬酸可促使非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂。磷酸、檸檬酸螯合、鈍化并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子，有


利于精煉油氣、滋味和氧化穩(wěn)定性的提高。使膠粒絮凝緊密，降低絮團(tuán)含油，加速沉降


油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離


。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時，它便吸收水分，體


積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來。 


影響水化脫膠的因素:水量、操作溫度、混合強(qiáng)度與作用時間、電解質(zhì)。


電解質(zhì)在脫膠過程中的主要作用:中和膠體分散相質(zhì)點的表面電荷，促使膠體質(zhì)點凝聚。 


磷酸和檸檬酸可促使非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂。磷酸、檸檬酸螯合、鈍化并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子，有


利于精煉油氣、滋味和氧化穩(wěn)定性的提高。使膠粒絮凝緊密，降低絮團(tuán)含油，加速沉降
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河南工糧機(jī)械設(shè)備有限公司提醒大家，應(yīng)根據(jù)原料油質(zhì)量和成品油要求，對食用油精煉設(shè)備過程中影響油脂色澤變化的各個環(huán)節(jié)


進(jìn)行全面分析，尋找和制定出最佳操作方案，最大程度地提高油脂精煉率，降低成本和損耗，減少對環(huán)境的污染。
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