油霧凈化處理器使用范圍：
適用于CNC車床，CNC綜合切削加工中心密閉式半密閉式作業(yè)空間之油霧凈化收集等。 加工中心或自動床（特別是高速銑床磨床）高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機器設備。

油霧凈化處理器與同類產(chǎn)品的對比
針對目前我國國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置有：過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進行了調(diào)查，情況如下：
1、過濾式：利用風機抽吸油煙霧，通過專用的過濾材料，過濾出其中的油（工業(yè)用油）回收再用，過濾后干凈空氣排出。
突出優(yōu)點：
適用處理多種類的油煙霧，包括水溶液、合成油等。
主要缺點：
1）為了克服濾材的通風阻力，使用的風機風壓高、功率大，運行費用高。
2）油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護費用高。
2、離心式：由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，將油煙霧收入鼓中，經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)撞擊到殼體內(nèi)壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續(xù)使用。氣體經(jīng)過頂部的過濾層排出。（工作原理同洗衣機的甩干作用）
主要優(yōu)點：
1）結(jié)構簡單，造價低；
2）維護周期較長，一般3 個月以上進行清理，必要時更換濾墊。
主要缺點：
1）風機高速、功率大，使用費用高；
2）使用在有較多油煙狀況時，處理效果不好。
3）易引起震動。
3、電子式(靜電式)：風機吸入含冷卻油煙霧氣體，通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。
主要優(yōu)點：
1）大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果；
2）使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低；
3）除電暈極絲外，無易損件，使用期長。
主要缺點：
1）結(jié)構較復雜，制造要求高，造價較高；
2）維護要求較高。
綜合比較：
評價油煙處理裝置的優(yōu)勢，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費
用；第三是維護性及費用。
 
油霧凈化處理器使用效益分析
1、機床在加工過程中所產(chǎn)生的油煙、油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚
健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會增加企業(yè)的勞保支出；
 
2、霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意
外損傷賠償；
 
3、霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，
增加維修成本；
 
4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)
使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會形象，還又可能被環(huán)保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產(chǎn)的意外損失；
 
5、機床油霧清潔器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，
降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù)，要看機床產(chǎn)生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達到99%以上，就是說霧化部分的99%可以回收；