高頻焊管機出現葫蘆管的原因

    高頻焊管機焊管時，有時人們在測量管的外徑尺寸時，會發(fā)現管的直徑有的地方粗有的地方細的問題，粗細誤差最大可到0.3mm左右，俗稱葫蘆管。這主要由以下兩種情況造成。

      (1)軸承損壞　當平輥軸承出現輕微的損壞時，隨著軋輥的旋轉，有時可能會發(fā)生擠卡的殘死點，當輥子的壓力有所改變而不能恒定時，對管子的外徑控制也會同樣發(fā)生變化，管子就會出現周期不穩(wěn)定的葫蘆狀尺寸。但只要軸承旋轉穩(wěn)定時，即使在軸承損壞時，也不會給管子外徑尺寸帶來太大的不良影響。
      (2)平輥軸彎曲　由于鉆管等特殊原因，平輥軸受到了較大的外力破壞后，軸的彎曲量超過其彈性變形的極限而不能復原時，在孔型的位置，兩軸間的距離發(fā)生了變化(圖34)。隨著軋輥的旋轉，軸間距離也隨之而變，從而使管子的直徑也出現時大時小的現象。而這種葫蘆管是周期穩(wěn)定的等距離出現。在解決這個問題時，我們首先檢查一下軋輥的徑向跳動情況，由此來判斷，是上下兩根軸都彎曲，還是只有一根軸彎曲。如果是兩根軸都彎曲時，可將其中的一根軸旋轉180°后再安裝繼續(xù)使用(圖35)。這樣在兩根軸旋轉時，就可以始終保持兩軸的同等軸間距離。如果是一根軸彎曲時，就需要更換新軸，或減小平輥對管子的壓力。文章來源：高頻焊管機http://www.xwlengwanji.com/。