一，            用途說明

      本設(shè)備為三輥對稱上調(diào)式卷板機，用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形等零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。是化工、水泥、造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè)備。

二，            技術(shù)參數(shù)

類型：三輥卷板機

品牌：徽程

型號：W11-25×2200

產(chǎn)品類型：全新

是否庫存：是

售后服務(wù)：質(zhì)保一年

主電機功率：30

卷板最大厚度：25

卷板最大寬度：2200

下輥直徑：280

滿載卷制最小直徑：900

動力類型：液壓

控制形式：人工

布局形式：臥式

作用對象材質(zhì)：金屬

適用行業(yè)：通用

三、結(jié)構(gòu)與傳動

1、      主要部件

（1）、上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為45#鋼。

（2）、機架：機架為Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu)。分左右機架各一件，機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有升降絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相聯(lián)接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上升或下降。

（3）、減速機：主減速機為自制600型減速機。副減速機為ZQ350型減速機。

（4）、卸料裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。

（5）、底座：由槽鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

（6）、電氣部分：全部安裝在一個電控柜內(nèi)，便于操作。

２、傳動

  （1）、主傳動：本機兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。通過主電機經(jīng)減速機和一對開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn)。上輥籍鋼板與下輥間的摩擦力帶動。

  （2）、副傳動：通過一臺副電機經(jīng)副減速機以及蝸輪副螺旋副使上輥上升或下降。

四、操作說明

金屬板的進(jìn)給是通過與工作輥間的摩擦力帶動，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，通過調(diào)整上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑的大小。

  （一）、卷制時：首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作下輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。

  （二）、卸料時：將上輥上升至一定高度，旋下卸料裝置將上輥尾部壓住，此時抽出

活動銷，活動倒頭拉下，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，至此即完成了卸料工作。卸料工作結(jié)束后，將活動倒頭復(fù)位，并插上倒頭銷。

  （三）、注意：在卷制前應(yīng)將展開件周圍的氧化渣去凈，以免操作時對工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應(yīng)將焊接處進(jìn)行打磨后，才能在該機上進(jìn)行卷制或校正。為防止事故的發(fā)生，上下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。

五、潤滑系統(tǒng)

機器的磨擦部位需有潤滑，應(yīng)定期加油，以保持機件的正常運轉(zhuǎn)，不能疏忽。齒輪箱內(nèi)注入機油。其余各潤滑點必須定時加入機械油，一般采用20—30號機油，在加入之前須經(jīng)過濾，以除雜質(zhì)。在各外露的開式齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部分均涂黃油潤滑。