一、 適用對象
A“不銹鋼酸洗鈍化膏”用于不銹鋼焊接件接頭及不易浸泡的工件表面的鈍化
B.3立方米以上的不易于浸泡大型不銹鋼工件.
C.工件數量少,批量少,按成本計算采用鈍化膏成本更合算的工件.
作用:去除焊接時產生的氧化皮，并使該處產生鈍化保護膜，提高表面質量，充分發(fā)揮不銹鋼的耐蝕性，延長設備的使用壽命。
適合材料:304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。雙相不銹鋼等表面處理
二、優(yōu)點
1.酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率。
2.不銹鋼酸洗鈍化的使用和操作非常方便，適合不方便浸泡的大型工件，并可在全方位、任何場合進行操作.
3.鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解、不沉淀、運輸方便，保存期可達三年，隨用隨取.
三、使用面積
1公斤鈍化膏可清理焊縫100-150M，清理不銹鋼表面約3-5平方米，熱壓封頭1-2平方米。
四、使用方法:
1.如設備油污嚴重，必須先去油污。
2.將膏劑用毛刷均勻的涂刷于焊接頭及不銹鋼表面。厚度約1~2MM,針對表面嚴重的部位,可適當加厚.
3.普通焊縫及表面經1-3小時，用氯離子含量小于25PPM的水沖去膏劑，必要時用鋼絲刷刷一焊縫。熱壓封頭經10小時左右后，應用鋼絲刷刷擦一遍，用鋼絲或棉紗擦去銹蝕及氧化物，如環(huán)境濕度過低和鈍化性能要求較高，根據板材類型鈍化時間可適當延長。
4.最后用氯離子含量小于25PPM的自來水清洗干凈即可。一定要沖洗干凈,否則會影響鈍化效果.
5.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.
五、處理后的效果
1.處理后的工件表面呈銀白色，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現(xiàn)藍點。
六、環(huán)保性能
1.鈍化膏不含有害物資,符合SGS檢測。
2.廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響
七.注意事項
1  鈍化膏作業(yè)必須在室外或通風良好的室內進行。
2  操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3  酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料制品。
4  酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環(huán)境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。