洗煤廠陶瓷襯板 烘干機(jī)陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

產(chǎn)品性能參數(shù)：氧化鋁含量≥92%，密度≥3.6 g/cm3，洛氏硬度≥85 HRA，抗壓強(qiáng)度≥850 Mpa，斷裂韌性KΙC≥4.8MPam1/2，抗彎強(qiáng)度≥290MPa，導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K，熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K
洗煤廠陶瓷襯板 烘干機(jī)陶瓷襯板是以高能化合鋁為原料，通過高溫1700℃燒成的特種陶瓷商品。采用特種有機(jī)和無機(jī)粘合劑，將耐磨陶瓷片與易磨損設(shè)施和管道堅(jiān)定締結(jié)，可延長設(shè)施采用爐齡3-5倍。本企業(yè)出產(chǎn)的耐磨陶瓷襯板有八個(gè)系列、十六個(gè)品種，年單產(chǎn)5000噸，可知足用戶的供求。  


然而燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對(duì)磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道部位磨損尤其嚴(yán)重。對(duì)制粉系統(tǒng)的治理主要采取的方法有：應(yīng)用耐磨膠泥系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板，且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好，但它的缺點(diǎn)是施工難度較大，且費(fèi)用比較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng)，但它最大的缺點(diǎn)是質(zhì)脆且重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且在安裝過程當(dāng)中容易破碎，還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損的速度和程度；以上防磨防漏措施的使用壽命及效果遠(yuǎn)不如耐磨陶瓷襯板。應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評(píng)。例如山東龍口電廠、黃島電廠、青島電廠、鄒縣電廠等等，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對(duì)系統(tǒng)無任何影響。它的最大優(yōu)點(diǎn)是施工簡單且費(fèi)用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。 大尺寸耐磨陶瓷襯板是特別針對(duì)火電、水泥、石化、冶金等行業(yè)研制的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品有效的解決了上述行業(yè)管道、彎頭、燃燒器等設(shè)備管道磨損特別嚴(yán)重、貼小陶瓷片容易脫落的難題。該產(chǎn)品壽命超長(根據(jù)尺寸不同，最長使用壽命可達(dá)18-20年)，為客戶減少了維修開支，有效節(jié)約了成本。耐磨陶瓷襯板應(yīng)用到電廠制粉系統(tǒng)中，獲得了良好的效益，并取得了非常好的耐磨效果。
洗煤廠陶瓷襯板 烘干機(jī)陶瓷襯板 耐高溫 耐磨損 硬度高