直粘型耐磨陶瓷襯板氧化鋁陶瓷襯板是將氧化鋁陶瓷用無機(jī)耐高溫粘合劑直接錯(cuò)位粘貼在設(shè)備內(nèi)壁的鋼板上，經(jīng)過加溫固化，形成牢固防磨層。該產(chǎn)品適合氣力輸送粉體，在350℃以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化，不脫落。    GWJ系列耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑是我公司專利產(chǎn)品，該粘合劑用于鋼鐵與陶瓷粘接，強(qiáng)度高、韌性好，可在室溫下固化，具有優(yōu)異的耐熱性和耐老化性。    直粘型耐磨陶瓷襯板其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、靈活，材料不老化不脫落，可滿足大部分防磨工程

二、直粘型耐磨陶瓷襯板氧化鋁陶瓷襯板產(chǎn)品用途
   廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設(shè)備，并耐水、耐弱酸堿。該型號(hào)限在100℃以下的溫度環(huán)境使用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耐磨損
  陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè)，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2.耐嚴(yán)寒耐高溫
  一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。
3.抗沖擊
  我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價(jià)格昂貴，目前國(guó)內(nèi)其他廠家均沒有采用此配方。
我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m2。
4.直粘型耐磨陶瓷襯板氧化鋁陶瓷襯板粘接牢固
  我公司采取最可靠的方式以確保運(yùn)行中不脫落：
A.陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。
  在硫化前的陶瓷表面處理中，我們采用美國(guó)進(jìn)口的表面處理劑。硫化出的產(chǎn)品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會(huì)從橡膠中脫落。
B.陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固
  在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們采用進(jìn)口專用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼專用粘合劑，近十年來在數(shù)百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產(chǎn)品脫落問題。
  有機(jī)粘合劑最高耐溫100℃，最低零下50℃。主要適用于陶瓷橡膠復(fù)合襯板的粘貼，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。

直粘型耐磨陶瓷襯板氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格：100×50×12廠家直供