大桶裝水生產(chǎn)設備  

一、項    目    描    述

額定產(chǎn)量：300桶/小時（5加侖）

產(chǎn)        品：5加侖桶裝飲用水

適用瓶型：5加侖大桶

耗水量：灌裝水約6T/小時，沖洗水約1.0T/小時，共計7T/小時。

沖瓶介質：堿水（加熱）、二氧化氯、成品水（可根據(jù)用戶需求而定）

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動力輸送 

二、桶裝水灌裝工藝流程                 

空桶輸送-自動拔蓋(或者是半自動刷桶拔蓋機)- 自動外刷（或者是半自動刷桶拔蓋機-自動上桶（或者是手工上桶）-清洗消毒→灌裝→封蓋    -燈檢-熱收縮膜機-滿桶輸送

三、生產(chǎn)線主要設備技術描述

（一）全自動拔蓋機

      BJ-BG型百吉系列全自動拔蓋機是專供5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備，特 別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質不銹鋼制作，耐腐蝕，易 清洗。氣路原件采用臺灣亞德克產(chǎn)品。該機結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產(chǎn)線配套設備。

主要技術參數(shù)

1.拔蓋頭數(shù)：1  具體按用戶需求配

2.  拔蓋能力：100-600桶/小時具體按用戶需求配

3.氣源：壓力0.6~0.8Mpa，用氣量0.5m3/h

4.結構型式：氣缸動作

5.外型尺寸：450×450×1800mm

（二）自動外桶清洗機

          外 桶清洗機由不銹鋼機架、封板（不銹鋼）、主旋轉毛刷、毛刷調(diào)速電機、撥輪調(diào)速電機、桶底部旋轉毛刷、撥輪結構、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用優(yōu)質不銹 鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要氣路原件均采用臺灣亞德克產(chǎn)品，該機結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，操作簡單。

主要技術參數(shù)：

毛刷調(diào)速電機；0.37kw

撥輪調(diào)速電機：0.37kw

沖洗水泵：0.37kw

外型尺寸：1620×920×1600mm

總功率:1.11kw

進水管直徑:  Ф32mm       

（三）QGF-300型桶裝線

本機采用自動上桶系統(tǒng)，節(jié)省人力，減少生產(chǎn)的兩次污染。

本機采用優(yōu)質SUS304不 銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機 所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，本機設備自動理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會自動報警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產(chǎn)品，氣路原件采 用進口臺灣亞德克產(chǎn)品，操作簡單，性能穩(wěn)定，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

主要技術參數(shù)

型號：QGF-300

灌裝頭數(shù)：2

自動上桶:  2  排具體按用戶需求配

工作工位：18個具體按用戶需求配

外型尺寸  ：3400*1400（直線部分1000）*1600（L型）

6．生產(chǎn)能力：300桶/小時

7．主機功率：4KW 

8．沖洗過程工序：第一道第二道：消毒液沖洗；第三道第四道：回用水；第四第五道：純凈水沖洗；第六道：滴干；第八道：下桶；  （或者根據(jù)客戶需求而定）

9．氣源：壓力0.6Mp，用氣量0.8m3/h

10.氣動原件：臺灣亞德客，電氣原件：日本歐姆龍

（四）燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標準，又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質、缺陷及顆粒物等。

        功率：0.08  kw 

電壓：單相220V

外形尺寸：600×200×350mm

（五）熱收縮膜機

熱收縮機是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

蒸汽發(fā)生器功率：3kw

蒸汽發(fā)生器外形尺寸：500×450×1300mm

收縮通道尺寸：500×200×150mm

（六）  輸送系統(tǒng) 

外形尺寸：寬300高480

鏈板：ABS工程塑料

功率：0.37kw   

電源：三相380V，50HZ 

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