車床滾光刀/加工中心滾光刀/進(jìn)口滾光刀/鏡面壓光刀/鏡面加工


滾光刀可滾光不同材料：不銹鋼滾光、銅滾光、鋁滾光、鑄鐵滾光；滾光刀按應(yīng)用機(jī)床不同，可分為：車床滾光刀、加工中心滾光刀；按加工方式可分為:內(nèi)孔滾光刀、外圓滾光刀、溝槽滾光刀、錐度滾光刀；按滾光刀的材料可分為：金剛石滾光刀、鋼制滾光刀、滾針滾光刀、滾輪滾光刀等。


金剛石壓光刀和滾針滾光刀可在瞬間完成表面鏡面壓光加工和拋光，并形成一個(gè)明亮光滑、堅(jiān)韌的表面，這種滾光硬化后的滾光表面，承載力強(qiáng)于研磨表面，抗疲勞和抗磨損能力大大提高，由其是金剛石滾光刀，使用靈活，壽命長。


壓光原理:滾光加工是壓光刀具與工件表面強(qiáng)化鏡面加工的低成本與高效率的工藝，由經(jīng)過硬化和高度拋光的鋼制滾子或金剛石對(duì)較軟的零件進(jìn)行擠壓滾光，隨著滾子施加的壓力超過零件材料的屈服點(diǎn)，零件的表面由于淺層材料的冷擠壓加工而產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到滾光擠光的作用。 


金剛石壓光刀特點(diǎn)：
1，金剛石滾光設(shè)計(jì)靈活，最小內(nèi)孔金剛石滾光刀可探入10mm內(nèi)孔
2，金剛石滾光壽命長，旋轉(zhuǎn)金剛石球面8個(gè)點(diǎn)可用
3，金剛石滾光體積小，不會(huì)有干涉
4，金剛石擠光刀可擠光硬度達(dá)HRC60度的材料


滾針滾光刀特點(diǎn)：
1，滾光加工只需極短的加工時(shí)間
2，滾光刀使工件表面達(dá)到極高表面精糙度
3，滾光刀使工件表層更堅(jiān)硬，表面抵抗磨損能力提升
4，滾光刀表面滑動(dòng)摩擦系數(shù)降低
5，滾光刀使工零件疲勞極限提高


滾光機(jī)特點(diǎn)：
1，滾光機(jī)對(duì)于工件無長度限制
2，滾光機(jī)加工速度快，加工50mm長的工件只需幾秒鐘完成
3，滾光機(jī)壽命長，使用成本低
4，滾光機(jī)加質(zhì)量穩(wěn)定性好


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