工廠中的不良現(xiàn)象
1）儀容不整的工作人員
2）機(jī)器設(shè)備放置位置不合理
3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)
4）原材料、成品、不合格品、待修品等隨意擺放
5）工具、量具等雜亂放置
6）通道不明確或被占
7）工作場所臟污

為什么要推行5S？ 
根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長的經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵(lì)獎等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。 
在此，我們可以提出充分的證明，推行5S運(yùn)動也能為組織帶來許多效用，請看為什么要推行5S的最大理由。 
1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員；因?yàn)榭梢詮目蛻舻玫秸麧嵐S美譽(yù)的贊揚(yáng)，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴； 
2. 5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高組織的形象； 
3. 整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿； 
4. 在整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù)，進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高，生產(chǎn)力也會提高； 
5. 5S的工作場所是節(jié)約的場所，因?yàn)?S的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費(fèi)，減少庫存； 
6. 推展5S后，跟隨減少浪費(fèi)而來的是生產(chǎn)時(shí)間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了； 
7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯，不會違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境； 
8. 5S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動者，透過習(xí)慣的紀(jì)律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場所也能立即展開作業(yè)，隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn)； 
9. 不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行，都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進(jìn)行改善的氣氛；員工認(rèn)為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達(dá)到全員參與工作的干勁； 
10. 實(shí)施5S活動，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實(shí)施5S的優(yōu)點(diǎn)如此之多，當(dāng)然是必須進(jìn)行5S的理由。

蘇州5S、太倉5S、張家港5S、常熟5S、吳江5S、昆山5S、無錫5S、常州5S、南通5S、揚(yáng)州5S、鎮(zhèn)江5S、鹽城5S、淮安5S、連云港5S、宿遷5S、徐州5S、浙江5S、杭州5S、寧波5S、溫州5S、紹興5S、湖州5S、嘉興5S、金華5S、衢州5S、舟山5S、臺州5S、麗水5S