隨著小型混凝土泵車在農(nóng)村建設(shè)中的使用越來(lái)越頻繁，同時(shí)也得到了廣大農(nóng)民兄弟們的認(rèn)可。小型混凝土泵車不僅操作靈活，而且用途廣泛。然而在實(shí)際操作過(guò)程中會(huì)遇到一些問題，常見的泵送堵管現(xiàn)象比較棘手，堵管不僅影響到泵車的使用壽命，而且還會(huì)降低工作效率。今天，筆者就為大家普及一下泵送混凝土堵管的原因，希望能幫助到大家。


a、材料問題導(dǎo)致堵管的發(fā)生
一般情況下，混凝土離析、骨料粒徑過(guò)大、余料量控制不當(dāng)都會(huì)造成泵車的堵管現(xiàn)象?；炷猎谶\(yùn)輸、振搗、泵送的過(guò)程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象，稱為混凝土泌水?；炷撩谒蜁?huì)直接造成堵管現(xiàn)象，這是由于未形成有效的潤(rùn)滑膜，導(dǎo)致骨料與導(dǎo)管、骨料與骨料間摩擦力增大。
粗骨料配置不均勻，有許多粒徑比要求的粒徑要大，較大的粗骨料存在極易導(dǎo)致混凝土整體流動(dòng)性差。如果出現(xiàn)多個(gè)粗骨料集中泵送的時(shí)候，必然會(huì)造成堵管的現(xiàn)象。
當(dāng)泵車設(shè)備中的余料量低于攪拌軸時(shí)，從而導(dǎo)致吸入空氣，也會(huì)發(fā)生堵管現(xiàn)象。


b、設(shè)備問題導(dǎo)致堵管的發(fā)生
泵送導(dǎo)管發(fā)生漏漿，導(dǎo)管用完時(shí)不及時(shí)清理等，都是因設(shè)備問題造成的堵管。若導(dǎo)管密閉性差發(fā)生漏漿，會(huì)因?yàn)樗酀{的漏出而導(dǎo)致混凝土整體流動(dòng)性變差，加大摩擦力從而導(dǎo)致堵管。
前一次泵送結(jié)束后未按規(guī)定要求清洗泵送導(dǎo)管，導(dǎo)致導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處或其它地方不通暢，影響泵送，造成堵管。


c、操作問題導(dǎo)致堵管的發(fā)生
開機(jī)時(shí)，泵送速度過(guò)快、工作過(guò)程中間歇時(shí)間長(zhǎng)、溫度影響混凝土比容，都是因操作不當(dāng)造成的堵管。
首次泵送時(shí)未適當(dāng)放慢速度，導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)部摩擦力過(guò)大發(fā)生堵管。
間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管內(nèi)達(dá)到初凝狀態(tài)，使后續(xù)泵送受到阻礙，導(dǎo)致堵管。
溫度影響考慮不充分，對(duì)導(dǎo)管的保護(hù)不合理，導(dǎo)致水分蒸發(fā)過(guò)多或被凍結(jié)導(dǎo)致堵管。


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