機(jī)床是國(guó)家工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)裝備,尤其是高端數(shù)控機(jī)床,其制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。我國(guó)已經(jīng)連續(xù)幾年成為世界上較大的機(jī)床生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),也成為世界進(jìn)口機(jī)床第一大國(guó)。我國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量雖然已經(jīng)有了很大提升,但在使用的穩(wěn)定性和可靠性方面與國(guó)際先進(jìn)水平有一定差距。 以高速、高精、復(fù)合、智能、輕量化為特征的高端數(shù)控機(jī)床需要的大型鑄件必須具備以下5個(gè)基本條件:1)較高的尺寸精度與外觀質(zhì)量;2)較高的強(qiáng)度與剛度;3)良好的加工切削性能;4)良好的耐磨性與減震性;5)良好的精度穩(wěn)定性。也就是說(shuō),高端機(jī)床鑄件需要具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量。 床身鑄件高端數(shù)控機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要包括化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能等。內(nèi)在質(zhì)量的好與壞,除內(nèi)部鑄造缺陷外,其它方面主要依賴于鐵液的熔煉與爐前處理。筆者公司主要使用2臺(tái)10t/h雙排大間距熱風(fēng)沖天爐進(jìn)行熔煉,個(gè)別鑄件使用雙聯(lián)熔煉。為保證鑄件內(nèi)在質(zhì)量,需要嚴(yán)格控制熔煉工藝。 沖天爐的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為:出爐溫度、熔化率、鐵焦比、風(fēng)焦比等,通常認(rèn)為鐵液的出爐溫度是主要技術(shù)指標(biāo)。 對(duì)于出爐溫度,國(guó)內(nèi)與國(guó)外在認(rèn)識(shí)和要求方面存在較大差距,是國(guó)外鑄造廠對(duì)高質(zhì)量鐵液的出爐溫度要求。國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)沖天爐熔煉的鐵液溫度均不高。國(guó)內(nèi)沖天爐熔煉控制的出爐溫度較國(guó)外低很多,究其原因主要是國(guó)內(nèi)鑄造廠過(guò)分追求鐵焦比,忽視熔煉質(zhì)量,出爐溫度的控制以不產(chǎn)生冷隔、澆不足等鑄造缺陷為基礎(chǔ)來(lái)確定。 大型機(jī)床床身鑄件為保證澆注平穩(wěn),冒口的形式都采用暗冒口,各冒口之間用橫澆道相連,以冒口代替雨淋水口,提高冒口的補(bǔ)縮能力。冒口直徑選擇φ100mm,高度選擇150mm,冒口脖處直徑為φ50mm。dongjianzhuzao/
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