高端數(shù)控機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要包括化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能等。內(nèi)在質(zhì)量的好與壞，除內(nèi)部鑄造缺陷外，其它方面主要依賴于鐵液的熔煉與爐前處理。筆者公司主要使用2臺(tái)10t/h雙排大間距熱風(fēng)沖天爐進(jìn)行熔煉，個(gè)別鑄件使用雙聯(lián)熔煉。為保證鑄件內(nèi)在質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制熔煉工藝。 沖天爐的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為：出爐溫度、熔化率、鐵焦比、風(fēng)焦比等，通常認(rèn)為鐵液的出爐溫度是主要技術(shù)指標(biāo)。 對(duì)于出爐溫度，國(guó)內(nèi)與國(guó)外在認(rèn)識(shí)和要求方面存在較大差距，是國(guó)外鑄造廠對(duì)高質(zhì)量鐵液的出爐溫度要求。國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)沖天爐熔煉的鐵液溫度均不高。國(guó)內(nèi)沖天爐熔煉控制的出爐溫度較國(guó)外低很多，究其原因主要是國(guó)內(nèi)鑄造廠過分追求鐵焦比，忽視熔煉質(zhì)量，出爐溫度的控制以不產(chǎn)生冷隔、澆不足等鑄造缺陷為基礎(chǔ)來確定。 對(duì)于金相組織的檢驗(yàn)，很多鑄造廠并不重視，但灰鑄鐵的金相組織對(duì)力學(xué)性能和加工性能有著非常重要的影響。生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床鑄件不僅需要獲得細(xì)化的珠光體基體，而且要求鑄件的石墨形態(tài)主要為均勻分布的無方向性的片狀石墨(A型石墨)。筆者公司通過使用鑄造焦炭，提高出爐溫度，穩(wěn)定化學(xué)成分，獲得比較理想的金相組織?？估嚢舻氖L(zhǎng)度等級(jí)為4級(jí)，珠光體體積分?jǐn)?shù)≥98%，鑄件本體的石墨形態(tài)為均勻分布的A型石墨。dongjianzhuzao/html/uuuu.html