環(huán)氧玻璃鱗片涂料是我所研制的用于腐蝕嚴重的鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕中間漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入玻璃鱗片及各種高效防銹顏料組成的重防腐高固體分涂料。該涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學品滲透性，附著力強，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長?？膳c環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
一、用途
    適用于船舶、海洋工程及其它嚴重腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面涂裝，也可用于鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋的防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。
          甲組份（鐵紅色液體）       乙組份（棕色液體）
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，見表1。
表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 環(huán)氧玻璃鱗片底漆（鐵紅色）
甲組份（鐵桶） 20Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1Kg
三、主要技術(shù)指標：見表2。
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，室溫放置半小時后方可使用。為避免玻璃鱗片沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。噴涂時，應(yīng)采用高壓無氣噴涂，其施工粘度由施工單位掌握，用專用稀釋劑調(diào)節(jié)，一般稀釋劑用量在5%左右。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應(yīng)及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

表2  環(huán)氧玻璃鱗片底漆技術(shù)指標
組 份 檢驗項目 技術(shù)指標 檢驗方法
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% 鐵紅，漆膜平整無光
60~100
≤100
65±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂     層 遮蓋力，g/m2 160 GB  1726–89
干燥時間，h 表干 ≤4 GB  1728-89
實干 ≤24
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強度，Kg?cm 1
1
50 GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
     4、低溫條件下施工易引起種種缺陷，因此施工溫度要求在5℃以上。



表3  涂刷程序參照表
涂裝程序 組     份 配比（Kg） 顏色 標準厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲組份+乙組份 20∶1.1 鐵紅 30～50 ～130
第二道 甲組份+乙組份 20∶1.1 鐵紅 30～50 ～130