H87耐溫防腐涂料，是針對油田高溫污水、油水罐、管的嚴重腐蝕而研制的一種環(huán)氧涂料。涂料分為底漆（H87–l）和面漆（H87–2）兩種，可根據(jù)使用溫度的不同，選擇添加隔熱耐溫材料，成功地解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術難題。與國內外同類產品相比，其耐油、耐水、耐化學品腐蝕的性能處于領先地位。曾榮獲“軍隊科學技術進步一等獎”和“軍轉民高技術出口產品展覽交易會金獎”，并被分別列為“國家級新產品”和“中國當代名特優(yōu)產品”。
一、H87涂料的用途
適用于高溫（100℃）原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內壁的防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝
涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。
    底層涂料         甲組份    鐵紅色液體
                     乙組份    深棕色液體
    面層涂料         甲組份    白色液體
                     乙組份    深棕色液體
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝，見表1。
三、主要技術指標：見表2。
 
表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 H87–l底漆（鐵紅色） H87–2面漆（白色）
甲組份（鐵桶） 22 Kg 22 Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1 Kg 1.1 Kg
  耐熱材料（袋裝） 2. 5Kg 2.5 Kg
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中（對于80℃高溫儲罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆時，再加入一袋隔熱材料），混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份和隔熱材料可按比例進行調配。      
3、涂裝
    （1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂刷一道。涂裝程序請見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。

表3   涂裝程序參照表
涂裝程序 組       份 配比（Kg） 顏色 標準厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 底漆甲組份+乙組份 22:1.1 鐵紅 30～50 ～150
第二道 面漆甲組份+乙組份+隔熱材料 22:1.1:2.5 白色 60～100 ～200
第三道 底漆甲組份+乙組份+隔熱材料 22:1.1:2.5 鐵紅 60～100 ～200
第四道 面漆甲組份+乙組份 22:1.1 白色 30～50 ～150


表2  H87涂料技術指標
組 份 檢 驗 項 目 技  術  指  標 檢 驗 方 法
H87–1底漆 H87–2面漆
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% 鐵紅色，漆膜平整
30-60
≤60
70±2 白色，漆膜平整光滑
50-80
≤90
70±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB &