翻邊機(jī)使用過程中的注意事項：

翻邊模具破裂是在翻邊機(jī)使用的過程中最常見的問題之一，它可能有以下幾種原因構(gòu)成：

1.模具結(jié)構(gòu)問題，沖頭R角太小，并且表面粗糙；

2.制程安排問題，預(yù)沖孔毛刺大，預(yù)沖孔太??；

3.材料問題，材料翻邊系數(shù)小于許用翻邊系數(shù)，潤滑不良，

4.操作問題，沖頭上廢料未清凈，速控比太大。

解決方法:增大沖頭R角，提高沖頭表面光滑度，預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙，更換預(yù)沖頭，調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù)，增強(qiáng)潤滑劑，及時清理沖頭廢料，降低速控比。

若考慮在翻邊機(jī)設(shè)備上裝配一套模具上拉深翻邊且同時成形時，所需拉深翻邊、成形面多，且拉深與翻邊逆向成形，工藝要求及結(jié)構(gòu)設(shè)計難度很大。由于工件外形尺寸偏大而材料較薄，如果拉深成形過程控制不好，會導(dǎo)致工件大凸緣周邊部分材料失穩(wěn)而起皺，影響工件的翻邊成形。而當(dāng)翻邊機(jī)成形過程完成后，由于工件呈兩頭大而中間小的狀況，會卡在凹模之中，造成工件卸料困難。因此翻邊機(jī)模具的結(jié)構(gòu)成為關(guān)鍵。工件成形過程由翻邊與拉深共同作用完成的。