金屬

鋼桶桶身制造工藝

金屬鋼桶磨邊是將剪切完成的桶身板料需縫焊的兩短邊的上、下平面磨削打薄成一定斜度的工序，以保證焊接質(zhì)量。

磨邊尺寸

金屬鋼桶磨邊處的厚度要根據(jù)鋼板的厚度來確定，磨邊寬度一般比縫焊塔邊寬度多1～2mm，表4－21為一般要求的磨邊尺寸

金屬桶頂與金屬桶底制造工藝

提高材料利用率的措施：

改進(jìn)桶件結(jié)構(gòu)形狀；

在保證模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下合理地選擇搭邊值；

在生產(chǎn)條件允許的條件下，可采用幾種零件混合排樣，以提高材料的利用率；

對(duì)于大批量生產(chǎn)的品種，可選用專用規(guī)格板料。

　吸收系是指分解析出來的“活性原子”被吸附在工件表面，然后溶入金屬晶格中。擴(kuò)散系是指表面吸附“活性原子”后，使?jié)B入元素的濃度大大提高，這樣就形成了表面和內(nèi)部顯著的濃度差，從而獲得一定厚度的擴(kuò)散層。根據(jù)滲入元素的不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮(氮化)、碳氮共滲、軟氮化、滲金屬等。通常，在進(jìn)行化學(xué)滲(鍍)的前后均需施以合適的熱處于里，以期最大限度的發(fā)揮滲(鍍)層的潛力，并達(dá)到鋼件心部與表層在金相組織、應(yīng)力分布等方面的最佳配合。滲碳是化學(xué)熱處理中最常用的一種，它是向工件表層滲入活性原子，提高表層碳濃度是一種操作工藝。