技術(shù)管理
   ⑴對原有產(chǎn)品技術(shù)資料輸出、變更、使用過程中的失控點進行分析，設計新的控制點(形成技術(shù)對生產(chǎn)、品質(zhì)的支持系統(tǒng))及責任追究機制。利用賽德獨創(chuàng)的稽核體系，訓練設計人員、技術(shù)人員、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的工作習性；
   ⑵對生產(chǎn)員工的隨意作業(yè)行為(無作業(yè)標準、有標準不按標準作業(yè)、不承擔責任、無培訓、無檢查)進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。運用賽德獨創(chuàng)的稽核體系，訓練生產(chǎn)員工、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員標準化、職業(yè)化的工作習性，減少對員工個人經(jīng)驗的依賴；
⑶對生產(chǎn)工藝的不合理性進行分析，設計新的控制點及責任追究機制。運用賽德獨創(chuàng)的稽核體系，訓練技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、品管人員新的工作習性，強化技術(shù)對生產(chǎn)的支持；
   ⑷開展“工藝檢查”活動，完善標準，檢查員工違規(guī)作業(yè)的行為，并追究責任。利用賽德獨創(chuàng)的稽核體系，訓練員工按規(guī)定做事的習慣；
   ⑸開展技術(shù)積累活動與技術(shù)改善活動，匯集群體智慧，訓練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術(shù)人員新的工作習性，并不斷創(chuàng)新、完善工藝，提升企業(yè)技術(shù)競爭能力。
A技術(shù)交流活動，訓練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習性；
B專題技術(shù)改善活動，訓練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習性；
C樣板小組改善活動，訓練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習性；
D開展技術(shù)資料的評審、審查、校對、修正、完善活動，訓練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習性。
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