石墨的工藝技術(shù)特性：
1、
耐高溫：石墨是目前已知的最耐高溫的材料之一。它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)達(dá)4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失最小，按重量計(jì)石墨損失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、
特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當(dāng)溫度突然變化時(shí)，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
3、
導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的材料相比，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。
4、
潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。
5、
化學(xué)穩(wěn)定性：常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。

二、石墨的用途：
由于石墨具有以上優(yōu)良的特性，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用，分類應(yīng)該如下：
制品名稱 應(yīng)該領(lǐng)域 主要用途
坩堝、舟、皿等 冶金工業(yè) 熔融、精煉和分析
模具、鑄模、鑄錠底盤等 EDM石墨電極、半導(dǎo)體制造，鋼鐵、有色金屬的鑄造、連續(xù)鑄造，粉末冶金熱壓機(jī)用
石墨輥 鋼板熱處理爐用
導(dǎo)管、滑板等 鋁成型用
石墨管 測(cè)溫保護(hù)管，吹煉管等
石墨塊 砌筑高爐等耐熱材料
化工設(shè)備 化學(xué)工業(yè) 熱交換器、反應(yīng)塔、蒸餾塔、吸收裝置、離心泵等
電解板 電解食鹽水溶液和焙融鹽
電解汞材料 水銀法電解氯化鈉生產(chǎn)的鈉汞齊解汞用
接地陽極 電防蝕用
電機(jī)用電刷 電器工業(yè) 換向器、滑環(huán)等
集電體 滑板、滑塊、觸輪
觸點(diǎn) 開關(guān)、繼電器
水銀整渡口和電子管用石墨件 電子工業(yè) 水銀整流器的主陽極、柵極、反射極、點(diǎn)火極、激勵(lì)極、電子管的陽極、柵極
石墨軸承 機(jī)械工業(yè) 耐高溫滑動(dòng)軸承、
密封元件 密封環(huán)、填料密封、盤根密封
制品元件 車輛、飛機(jī)等制動(dòng)用
核石墨 核能工業(yè) 減速材料、反射材料、屏蔽材料、核燃料套、支撐體等