邊部減薄（又稱邊降）是冷軋帶鋼非常重要的一個質(zhì)量指標(biāo)。帶鋼的邊部減薄量越大，軋后帶材的切邊量也越大，產(chǎn)品的成材率越低。邊部減薄所造成的同板差缺陷會降低材料的沖壓成型性能，導(dǎo)致鍍錫板和汽車用鋼板等在沖壓成形加工中產(chǎn)生裂紋問題。冷軋硅鋼產(chǎn)品用于電機或變壓器制造時，帶鋼邊部厚度的差異導(dǎo)致碟片系數(shù)降低、磁通密度減小、碟片間間隙增大、磁場強度減弱、電機所需勵磁電流增大，機電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換效能降低減小。 新建的冷軋硅鋼生產(chǎn)線，軋機均具備邊部減薄控制功能，全套邊部減薄控制技術(shù)由日本三菱日歷公司提供。因此，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的冷軋硅鋼邊部減薄控制技術(shù)，將改變邊部減薄控制核心技術(shù)和設(shè)備完全依賴進口的被動局面。 1邊部減薄的定義 冷軋帶鋼產(chǎn)品在距離帶鋼邊部的區(qū)域，帶鋼的厚度急劇減小的現(xiàn)象被稱之為邊部減薄，也稱之為邊降。板帶材的邊部減薄是衡量冷軋帶鋼成材率的一個重要質(zhì)量標(biāo)準，也是板形質(zhì)量控制的幾大指標(biāo)之一。 2控制系統(tǒng)組成 冷軋機組帶鋼邊部減薄控制系統(tǒng)主要組成包括：入口帶鋼凸度檢測、帶鋼寬度檢測、出口成品帶鋼邊部減薄檢測、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工作輥竄輥控制、邊部減薄閉環(huán)控制、測量及控制數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、軋機過程控制系統(tǒng)、系統(tǒng)通信方案設(shè)、換輥、帶鋼跟蹤等等。邊部減薄控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng)，為保證新增的邊部減薄控制系統(tǒng)與原有軋機控制系統(tǒng)之間的兼容性，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，邊部減薄控制使用了集散式的控制方式，各子系統(tǒng)之間的穩(wěn)定的通訊是保證邊部減薄控制的關(guān)鍵。由于各設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備接口多種多樣，通訊協(xié)議也不盡相同。選擇設(shè)備時應(yīng)以軋機控制系統(tǒng)的西門子設(shè)備的通訊協(xié)議為主。 3基礎(chǔ)自動化系統(tǒng) 邊部減薄反饋控制是冷軋帶鋼邊部減薄控制系統(tǒng)的。冷軋機帶鋼邊部減薄反饋控制模式分為各機架聯(lián)動控制模式和分散獨立控制模式。兩種控制模式的控制原理基本相同，都是由帶鋼橫斷面?zhèn)€點厚度實際值測量、帶鋼橫斷面邊降評估、工作輥竄輥量計算和工作輥彎輥力計算等4個基本模塊組成。btshjjx