【培訓(xùn)目的】 
本課程將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評(píng)估體系，相信通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
【培訓(xùn)內(nèi)容】 
一、什么是零缺陷
-- 零缺陷概念的產(chǎn)生
-- 零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則
-- 企業(yè)面臨的困惑
-- 精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
二、從零缺陷到零缺陷管理
-- 零缺陷前提：5S
-- ISO的精髓：預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)
-- 全員參與和提案改善
-- 提案改善的實(shí)施步驟 
三、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
-- 質(zhì)量的基點(diǎn)——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
-- 過程的方法
1. 顧客為導(dǎo)向的過程方法
2. 支持過程的方法
3. 管理過程的方法
四、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類崗位文件
-- 施工表
-- 工作方法
-- 不合格品處理
-- 安全操作規(guī)程
-- 簽定指導(dǎo)書
--- 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
-- 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
-- 設(shè)備設(shè)置
五、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點(diǎn)
-- 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)——介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
-- 潛在失效模式和后果分析
-- 合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點(diǎn)
六、零缺陷的延伸
-- 進(jìn)貨檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)
-- 供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化
-- 供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入
-- 供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化 
七、零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段
-- 以PDCA為基礎(chǔ)
-- 防錯(cuò)技術(shù)
-- PPM
-- 5Why
-- FTA故障樹分析
-- 8D的方法
-- 持續(xù)改進(jìn)QOS
八、零缺陷質(zhì)量改善小組活動(dòng)
-- 現(xiàn)場診斷方法
-- QC圈的輔導(dǎo)技巧 
-- 新老七種工具
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)內(nèi)定
建議人數(shù)：30左右
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
培訓(xùn)實(shí)施：祥見方案策劃
授訓(xùn)方式: 啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析