防腐鋼管水冷卻的原因 防腐鋼管涂覆后進(jìn)入水冷卻段，表面溫度仍高達(dá)200℃左右，如果不能快速降低聚乙烯溫度，提高防腐層硬度，在輸送輥輪的擠壓摩擦下，很容易出現(xiàn)厚度不均情況。針對(duì)上述情況分析，為保證3PE防腐層厚度的均勻一致，應(yīng)該采取以下措施： 首先，是提高鋼管外形尺寸精度，減小圓度和直度偏差，加強(qiáng)焊縫余高控制，保證平滑過(guò)渡。 其次，是提高傳動(dòng)線的精密程度，提高運(yùn)行平穩(wěn)性；同時(shí)提高工人技術(shù)水平，保證螺距、搭接等技術(shù)參數(shù)的一致性，減少由于技術(shù)差異性帶來(lái)的厚度不均勻情況。再者，是在保證輥壓密實(shí)的基礎(chǔ)上盡量選擇硬度較低的壓輥，保持壓輥氣壓持續(xù)穩(wěn)定。 然后，是加大水冷卻力度。特別是對(duì)于大口徑厚壁鋼管，熱量散失比較慢，除保證對(duì)防腐管外表面冷卻水量外，適當(dāng)加裝內(nèi)部水冷裝置提高防腐層硬化速度，減少防腐層厚度不均情況。 3PE防腐層厚度保持均勻一致性是正常發(fā)揮防腐性能的重要保證。所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要控制好鋼管形狀偏差，提高生產(chǎn)線精度和自動(dòng)化程度，還要重視水冷卻的處理作用，保證防腐層厚度均勻一致性，保證防腐涂層發(fā)揮正常的防腐蝕作用和管道的使用壽命。 3PE防腐鋼管外防腐層檢測(cè)技術(shù)及方法，3PE防腐鋼管，原材料采用世界耐磨橡膠板，利用先進(jìn)的管道冷粘工藝，將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。3pe防腐層可以使供水管道常年埋入地下正常運(yùn)作而不腐蝕損壞，保證供水管道的運(yùn)行。tongjiangguandao/