礦熱爐布袋除塵器在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的問題

 ?礦熱爐專用除塵器在選擇的時(shí)候一定要選擇比較正規(guī)的除塵器廠家，這樣不僅可以保證礦熱爐專用除塵器質(zhì)量，而且在礦熱爐專用除塵器價(jià)格方面也會(huì)比較便宜?；坳柟驹O(shè)計(jì)生產(chǎn)的礦熱爐除塵器廣泛適用：熔鋁、


煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過濾。項(xiàng)目改造完成，電爐煙氣得到有效的治理，每年回收粉塵100噸左右，崗位的粉塵濃度小于10mg/Nm33，達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，煙氣的捕集率大于98%，煙


塵排放濃度≤30mg/Nm33，達(dá)到國家與地方規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。能大大改善職工的勞動(dòng)生產(chǎn)條件，使周邊的得到環(huán)境進(jìn)一步改善，減少周邊群眾的投訴，取得良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益.
 礦熱爐除塵器燃料狀況及選型特點(diǎn)：
1、鍋爐燃料狀況
鍋爐為高溫高壓、單鍋筒橫置式，單氣包，單爐膛，膜式水冷壁，自然循環(huán)，全鋼架二型布置全懸吊的封閉結(jié)構(gòu)。礦熱爐除塵器設(shè)計(jì)煤種為油灰渣：洗中煤=1:1；校核煤種1為油灰渣：洗中煤=3:2的混煤；校核煤種2


為洗中煤。燃煤粒徑0~10mm。鍋爐按添加石灰石脫硫設(shè)計(jì)，石灰石通過氣力輸送經(jīng)二次風(fēng)口送入爐膛或落煤管下部播煤風(fēng)口進(jìn)入爐膛，脫硫效率為100%。
2.除塵器選型
根據(jù)可行性研究報(bào)告，由于環(huán)保達(dá)標(biāo)要求礦熱爐除塵器出口排灰濃度不大于50mg/Nm3，即除塵效率應(yīng)達(dá)到99.87%。通過設(shè)計(jì)的燃料在西安熱工院1MWCFB鍋爐試燒表明，CFB鍋爐由于石灰石的加入，導(dǎo)致飛灰比電阻值增


加。混合燃料中，油渣含量為50%，Ca/5=2.2，床溫880度條件下添加石灰，是除塵設(shè)備選型的技術(shù)依據(jù)

 我們大家都知道現(xiàn)在除塵行業(yè)是當(dāng)今最為火熱的一個(gè)行業(yè)，而龍?zhí)┎即龎m器是除塵行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的除塵設(shè)備，那么布袋除塵器在設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮哪些安全問題呢？下面我就來為大家介紹一下吧：
1、我們要慎重的選則布袋除塵器，在設(shè)計(jì)前應(yīng)當(dāng)除塵的對象進(jìn)行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進(jìn)行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進(jìn)行慎重的選擇合適的布袋除塵器，在


選擇布袋除塵器時(shí)也應(yīng)當(dāng)對布袋除塵器的濾布材質(zhì)、清灰方式、排灰方式等進(jìn)行全方面的考察。
2、考慮防爆措施對于一些含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮可靠防爆措施，在布袋除塵器前設(shè)置重力式或板式卸爆門、在進(jìn)布袋除塵器前設(shè)置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進(jìn)入管道，同時(shí)選用


防爆風(fēng)機(jī)。
3、合理設(shè)計(jì)流速，在設(shè)計(jì)可燃性氣體管道時(shí)，必須使該氣體流量最小流速大于該氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以防火焰?zhèn)鞑ァ?br/> 4、考慮廠房通風(fēng)如果連接管道密閉不好，風(fēng)機(jī)前會(huì)吸入空氣，風(fēng)機(jī)后會(huì)排出氣體，為了保證爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不出現(xiàn)在爆炸極限范圍內(nèi)，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮設(shè)備的密閉性和車間的通風(fēng)系統(tǒng)。
5、考慮易燃易爆成分的檢測與控制系統(tǒng)，對有爆炸危龍?zhí)╇U(xiǎn)和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險(xiǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)，預(yù)防達(dá)到爆炸極限濃度，設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮配置必要的連續(xù)檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并


能在限制狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，采用控制措施，使除塵系統(tǒng)達(dá)到安全的工作狀態(tài)。

 礦熱爐除塵器解決了除塵和高溫這倆大難題措施如下:
一、由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，龍?zhí)┛梢愿鶕?jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常


用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風(fēng)冷+布袋除塵器，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。
風(fēng)冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進(jìn)入風(fēng)冷卻器，經(jīng)風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進(jìn)入布袋脈沖除塵器，除塵


后的煙氣從引風(fēng)機(jī)煙囪龍?zhí)┻_(dá)標(biāo)排放，粉塵從灰斗排出。
二、礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。


過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
硅鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細(xì)粉量大；同時(shí)煙氣具有溫度高、濕含量低的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)導(dǎo)致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、


電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達(dá)標(biāo)排放，選用布袋除塵器是*的選擇。、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。