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YTT-200型液壓鋼軌推凸機采用手動液壓傳動. 液壓鋼軌推凸機結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，操作和攜帶均較方便，適用于75kg/m及其一下鋼軌干模和濕模鋁熱焊工藝焊瘤推除。對鋼軌頂部，軌頂側(cè)面上緣的焊筋和澆口及冒口可以一次推除。液壓鋼軌推凸機是工程施工.線路維修.新線建設(shè)的理想工具.
 液壓鋼軌推凸機主要技術(shù)參數(shù)
1.最大推力（雙缸）                      150KN
  2.手柄最大工作力矩                      120J
  3.手柄擺動角                             38°
  4.工作油缸內(nèi)經(jīng)                           50mm
  5.工作油缸有效行程                       140mm
6.液壓系統(tǒng)壓力                           40 Mp
7.整機重量                               65Kg
8.外形尺寸                        900×400×380mm  
 
YTT-200型液壓鋼軌推凸機主要結(jié)構(gòu)及工作原理
  1.主要結(jié)構(gòu)
本機由手動液壓系統(tǒng)，鎖軌導(dǎo)向機構(gòu)和推除刀具三個主要部分組成。
（1）液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由密封在油箱內(nèi)的四個柱塞泵，安全閥，回油閥及兩個工作油缸組成。活塞桿固定在機架上，柱塞泵產(chǎn)生的壓力油經(jīng)機座的油路通過活塞桿到達油缸而推動推凸刀具進行作業(yè)，整個液壓系統(tǒng)沒有外露油管，全部集成油路置于油缸底座上，固不存在管路或接頭漏油的缺陷。
（2）推凸機鎖軌導(dǎo)向裝置
該裝置由前后螺旋鉗軌器和后楔鐵鎖軌夾具及導(dǎo)軌滑道組成。
前鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的前部，后鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的中部。連接板上裝有與鋼軌中心線對稱的螺旋鉗軌器，依靠旋轉(zhuǎn)鉗軌器上方的系缸及螺母調(diào)整鎖軌器的開合，使其鉤住鋼軌下顎，并壓緊鋼軌，保持推凸過程不抬刀，并使推凸后的表面平順。
后鎖軌是采用與鋼軌中心線對稱兩個17°20′斜角的楔鐵（反U型狀）使之與鋼軌兩個側(cè)面嚙合。
（3）推除刀具
推出刀具由刀架和可調(diào)推刀組成。刀具采用組合式，并留有7°的前后刃角，便于推凸，并可延長刃具使用壽命。對于不同軌頂寬度的鋼軌可以進行調(diào)整。該刃具適用于軌頂寬度小于80mm的各種類型鋼軌。
1.       工作基本原理
當鋁熱焊工藝完成，高溫鐵水澆入砂型后，應(yīng)立即將推凸機騎跨在砂型上方，利用前后鎖緊卡子，將鋼軌與推凸機的相對位置固定。趁鋁熱焊縫在高溫（850～900）狀態(tài)下，立即用手動泵推動工作油缸前端的刀架和推刀，這時，由于導(dǎo)軌框架的導(dǎo)向作用，保證平直地推除軌頭凸出的焊瘤。
（三）  使用及保養(yǎng)注意事項
1.     使用前要按鋼軌