一、系統(tǒng)簡介

 
 微機控制電液伺服多點協(xié)調加載疲勞試驗系統(tǒng)，用于對錨具、金屬制品、金屬小型構件、交通工具、建筑材料構件、砼制品構件、建筑小模型、橋墩減震橡膠墊、梁等進行：

 單點靜態(tài)壓縮試驗；

 單點動態(tài)壓縮試驗；

 單點低頻疲勞試驗；

 單點低周循環(huán)疲勞試驗；

 簡支梁三點彎曲動靜試驗；

 組合梁三點彎曲動靜試驗；

 多點協(xié)調加載試驗；

 結構力學試驗；

 交通工具造簸試驗。


 本試驗系統(tǒng)采用力創(chuàng)公司獲得國家知識產(chǎn)權局保護的專利技術（專利號：0326278812）——微機控制電液伺服疲勞試驗控制技術為核心的多通道電液伺服控制器（DSP
Trier 6200），系統(tǒng)穩(wěn)定、性能卓越，與世界同步，操作簡單。


 試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結果自動存盤，顯示、打印符合相關國家標準的隨機成組試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線、試驗報告，是廣泛適用于科研院所、冶金建筑、國防人防、大專院校、機械制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗設備。

二、 系統(tǒng)部件功能及配置:

1、作動器內置高精度位移傳感器，力值傳感器采用進口動態(tài)傳感器，作動器采用高速進口密封元器件和高品質電液伺服閥。

2、控制器配置UPS電源，防止電源突然中斷時造成試驗機失控。


3、油箱由箱體、吸油口濾油器、吸油區(qū)和回油區(qū)之間過濾網(wǎng)、液面指示器、電接點溫度表、空氣濾油器、出口截止閥、放油閥、油箱蓋板組成。油箱內外均采用噴塑處理，防止油箱腐蝕。系統(tǒng)壓力、油液溫度和油面高度均可控制。


4、試驗系統(tǒng)油源分多個油源并聯(lián)而成，油箱采用不銹鋼材料，分別設置啟動電機泵組，可獨立控制，以達到節(jié)省能源的效果，同時滿足各種構件不同工況同時工作的需求。電機帶手動變量泵，通過彈性聯(lián)軸器組成一套泵組。


5、液壓閥組由單向閥、高壓濾油器、壓差發(fā)訊裝置、低壓回油濾油器、高壓蓄能器、防震壓力表、壓力表開關、調節(jié)系統(tǒng)壓力的電磁溢流閥、閥板連接油管及接頭組成。油泵打出高壓油，通過單向閥、高壓濾油器輸出給作動器，壓力調節(jié)由電磁溢流閥完成，用高壓蓄能器調節(jié)油源脈動壓力，確保輸出流量壓力平穩(wěn)，安全閥防止油源中啟動壓力超限。


6、冷卻器系統(tǒng)由冷卻器、油管接頭、油管、閥門組成；進出油口采用串聯(lián)結構型式，將冷卻器連接到液壓回路里，油液通過冷卻器與冷卻水熱交換降低油溫。

7、
油液獨立控制系統(tǒng)采用的拖動箱由箱體、交流接觸器、空氣開關、中間繼電器、超壓－超溫－超壓差報警回路、缺相保護回路組成。

8、控制系統(tǒng)用計算機