無氧銅棒應(yīng)分為普通無氧銅棒和高純無氧銅棒。普通無氧銅棒在工頻有鐵芯感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔煉，高純無氧銅棒的熔煉在真空感應(yīng)電爐中進(jìn)行。無氧銅棒純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好，無“氫病”或極少“氫病”;加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。

無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。 
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達(dá)到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.03％；二號無氧銅純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。 
無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。 
TU1無氧銅板帶材是由真空行業(yè)的關(guān)鍵材料，由于電真空器件如大功率發(fā)射管、磁控管、行波管、真空電容器、真空開關(guān)等，均需要在 920 ℃ 的高溫下，在氫氣氛中進(jìn)行釬焊，此時氫氣與銅中的氧會發(fā)生 Cu 2 O+H 2 → Cu+H 2 O 反應(yīng)，所產(chǎn)生的水蒸氣將會導(dǎo)致銅材的晶間裂紋，從而引起真空品件泄漏，因此世界各國都專門規(guī)定有無氧銅專門品種，對氧含量作了嚴(yán)格規(guī)定，我國零號、 1 號、 2 號無氧銅中氧含量分別規(guī)定為 5ppm 、 20ppm 、 30ppm ，而一般紫銅含氧量規(guī)定為 200ppm ，美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中電真空用無氧銅規(guī)定了 2 個牌號，其氧含量分別為 5 ppm 和 10 ppm ，除此之外，由于在高真空的條件下（≤ 10 -8 /t ），銅中易蒸發(fā)的元素會破壞真空環(huán)境，所以都要嚴(yán)格控制，特別是 Zn 、 P 、 Mn 、 As 、 Sb 、 Bi 等元素，為確保無氧銅的高導(dǎo)電性能，要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，無氧銅中的銅含量國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定零號、 1 號、 2 號無氧銅中銅含量分別規(guī)定為 99.99 、 99.97 、 99.95 ；無氧銅制品的導(dǎo)電率應(yīng)達(dá)到 100%IACS 。