GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~950℃。合金的室溫和高溫強(qiáng)度較高，抗氧化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、高溫螺栓等高溫零部件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁材、冷拉棒材、型材和環(huán)形件等。
 
應(yīng)用概況與特性
 
  合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、扇形封嚴(yán)件和高溫螺栓等零部件，批產(chǎn)和使用情況良好。
 
  合金的變形抗力大，應(yīng)防止鍛造及軋制時(shí)開裂，冷拉棒材適合的拉拔溫度約為600℃。
 
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 
  GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)
 
  HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝
 
  WS97017GH105合金渦輪葉片用熱軋棒材和扁材
 
  WS97063 GH105合金螺栓用冷拉棒材
 
  WS97134 GH105合金閃光對(duì)焊型材
 
  WS97134餅 GH105合金環(huán)軋件用餅材
 
熔煉工藝
 
  采用非真空熔煉+真空重熔，或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+真空白耗重熔熔煉工藝。
 
熔化溫度范圍
 
  1340℃~1380℃
 
密度
 
  7.97g/cm3
 
磁性能
 
  合金無(wú)磁性。
 
化學(xué)成分
 
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.12~0.17 14.00~15.70 余 18.00~22.00 4.50~5.50 4.50~4.90 1.18~1.50
元素 Zr Mn Si P S Cu Ag①
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.070~0.150 ≤0.40 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.010 ≤0.200 ≤0.0005
元素 Fe B Bi① Pb①
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% ≤1.00 0.003~0.010 ≤0.0001 ≤0.0010
 
熱處理制度
 
  各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
 
1. 葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃×4h/AC+1030℃±10℃×16h/AC+700℃±5℃×16h/AC；
2. 冷拉棒，1125℃±10℃/AC+850℃±10℃×16h/AC，其中固溶保溫時(shí)間：d≤3mm，lh；d>3mm~6mm，2h；d>6mm~40mm，4h。
 
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
 
  摘自WS97017、WS97063、WS97134和WS97134餅。
 
主要規(guī)格
 
  d20mm~200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68.5mm×38mm×160mm、77.5mm×44.5mm×200mm熱軋扁材；d≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。
 
供應(yīng)狀態(tài)
 
熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全面磨光或車光后供應(yīng)；熱軋扁材以熱軋+除氧化皮后供應(yīng)。冷拉棒材以冷拉（最終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%）+固溶+無(wú)芯磨或化學(xué)法除氧化皮后供應(yīng)；型材以擠壓或軋制+軟化處理（1150℃±10℃，30min，快速冷卻）+除氧化皮后供應(yīng)；餅材不經(jīng)熱處理，兩端車光或全面車光后供應(yīng)。
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