環(huán)氧鋼筋|鋼絲焊接網(wǎng)|勝航鋼筋網(wǎng)
環(huán)氧鋼筋介紹：
 
  環(huán)氧鋼筋采用特殊的表面處理技術(shù)和高壓靜電噴涂方法在鋼筋基體上形成均勻的環(huán)氧涂層。環(huán)氧涂層鋼筋有一定厚度的環(huán)氧樹脂防腐層，使產(chǎn)品的物理、化學(xué)性能穩(wěn)定，具有重防腐、耐酸、耐堿耐鹽、耐溫、絕緣等特點(diǎn)。

環(huán)氧鋼筋的制作工藝及技術(shù)要求
 
（一）用于制作環(huán)氧涂層的鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且其表面不得有尖角、毛刺或其他影響涂層質(zhì)量的缺陷，并應(yīng)避免油脂或漆等的污染。利用靜電噴涂法，將環(huán)氧樹脂粉末均勻地噴射到已除銹、加熱的鋼筋表面，粉末遇熱熔結(jié)，在鋼筋表面形成一層連續(xù)的涂層薄膜，呈絕對(duì)惰性，有效隔絕外間腐蝕物質(zhì)入侵鋼筋表面，從而使鋼筋具有良好的絕緣性和防腐性。

（二）制作工藝

   涂層鋼筋的制作，是在專業(yè)生產(chǎn)廠以生產(chǎn)流水線方式進(jìn)行的。其主要工藝流程：鋼筋表面預(yù)處理(噴砂除銹)→鋼筋加熱→靜電噴涂→凈水冷卻→質(zhì)量檢查→包裝捆扎→成品庫存。 

 
  鋼筋表面預(yù)處理是將鋼筋送進(jìn)密封室內(nèi)作噴砂除銹，要求達(dá)到Sa2.5級(jí)等級(jí)，并具有一定的 粗糙度，以保證涂層與鋼筋的粘結(jié)性。處理后的表面不得含有氧化物有害物質(zhì)以及結(jié)疤、尖角、毛刺等影響涂層質(zhì)量的表面缺陷。 
  表面處理合格和清除灰塵后的鋼筋隨即進(jìn)入加熱裝置室內(nèi),通過感應(yīng)加熱爐加熱，使表面達(dá)到一定的溫度（用不含硫的測(cè)溫蠟筆或紅外線光學(xué)測(cè)溫計(jì)測(cè)試溫度）。 
  加熱過的鋼筋進(jìn)入靜電噴涂室中噴涂粉末環(huán)氧樹脂，粉末在鋼筋表面熔融形成一層均勻薄膜，若干秒后固化，冷卻后便在鋼筋表面形成惰性的優(yōu)良防腐蝕保護(hù)層。 
（三）技術(shù)要求

涂層應(yīng)具有對(duì)化學(xué)腐蝕、熱濕環(huán)境腐蝕、陰極剝離和氯化物滲透等的足夠抵抗力。一般以涂層厚度、連續(xù)性和可彎性三項(xiàng)指標(biāo)作為判定涂層質(zhì)量依據(jù)。

涂層鋼筋因表面光滑、與混凝土的磨擦阻力減小，故粘結(jié)錨固性減弱，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)涂層鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度、涂層鋼筋的錨固長(zhǎng)度、涂層鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度、涂層鋼筋作彎曲加工時(shí)的彎曲直徑等的取值應(yīng)按中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042-1997中附錄D的規(guī)定執(zhí)行。