力勁牌注塑機(jī)炮筒選 華鴻螺桿  15年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)
力勁牌注塑機(jī)炮筒選 華鴻螺桿  15年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)
全硬化螺桿,全硬螺桿
技術(shù)指標(biāo)
有效長度
4000mm
整體硬度
HRC62°-68°                                            
用途區(qū)分
注塑機(jī)/電木機(jī)
加工尺寸
最小直徑Ф14mm-最大直徑Ф120mm
適用塑膠
LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
材質(zhì)和加工工藝
●
進(jìn)口日本SKD61
●
SKH-9（YXMI高速鋼）
●
采用整體淬火二次回火工藝
產(chǎn)品特點(diǎn)
●
耐磨
●
耐腐蝕
●
適合高磨耗產(chǎn)品加工要求
(部分材質(zhì)的螺桿參數(shù)介紹)
 以上圖片僅供參考,產(chǎn)品按您的需求可設(shè)計(jì)不同規(guī)格和材質(zhì).
更多
力勁牌注塑機(jī)炮筒
相關(guān)產(chǎn)品介紹:
橡膠螺桿
橡膠機(jī)螺桿機(jī)筒系列產(chǎn)品選用38CrMoALA(JIS SACM645),42CMo(JIS SCM440),9Cr18MoV,CW6Mo5Cr4V2等材質(zhì)，熱處理采用滲氮處理,電鍍硬鉻層,高頻淬火,噴涂耐腐蝕、耐磨雙金屬層,真空淬火等方式。
技術(shù)指標(biāo)
螺桿種類：銷釘螺桿機(jī)筒,冷熱、喂料螺桿機(jī)筒
生產(chǎn)用途:橡膠機(jī),橡膠機(jī)械
規(guī)格：內(nèi)孔Φ14-Φ300 X 8000mm
長徑比：L/D=8～20
表面粗糙度：Ra0.4μm
氮化處理：表面硬度>1000H,;深度：0.5~0.8mm；氮化脆性≤2級(jí)
氮化層深度：0.5-0.8mm
氮化硬度：950-1020Hv
氮化脆度：< =一級(jí)
螺桿直線度：0.0015mm
鍍鉻層厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
雙合金硬度：HRC56°～65°（合金采用鎳基合金）
注：以上技術(shù)指標(biāo)，非固定不變，我們可以顧客的要求為您定制。
塑料擠出機(jī)螺桿翻新修復(fù)路線和方案的制定(1)
在擠出加工生產(chǎn)中,螺桿和料筒間隙過大,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降,直至擠出機(jī)停產(chǎn)。由于對(duì)料筒修復(fù)的成本一般較高，現(xiàn)在主流的修復(fù)手法是針對(duì)螺桿的。
 螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后，外徑尺寸減小，修復(fù)的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層，外徑增加到一定的尺寸，使其與缸筒的配合間隙δ0達(dá)到設(shè)計(jì)使用的要求。δ0設(shè)計(jì)使用的要求。是一個(gè)螺桿與料筒相互關(guān)系的參量，漏流隨的增大而增加，δ0太大會(huì)影響擠出量。實(shí)踐證明：如果δ0因某種原因增大超過均化段螺槽深度的15％，該螺桿即不能使用。
1螺桿修復(fù)難點(diǎn)及工藝
1．1修復(fù)工藝存在的難點(diǎn)
 (1)由擠出過程可知，螺桿是在高溫、較強(qiáng)的化學(xué)腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此螺桿材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特性。國內(nèi)外一般選用38CrMoALA優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，表面經(jīng)氮化處理，滲氮層0．6～0．7mm，表面硬度HRC58—62。螺桿經(jīng)修復(fù)后，其工作特性應(yīng)恢復(fù)至原有的狀態(tài)，采用恰當(dāng)?shù)暮附有迯?fù)工藝使之達(dá)到工作要求，是整個(gè)修復(fù)工作的關(guān)鍵。
 (2)螺桿的外圓要求尺寸精度為0．01～0.02mm，直線度O．O15mm，此類精度要求，只能通過磨削加工才能實(shí)現(xiàn)。螺桿屬于細(xì)長軸類零件，且外圓為不連續(xù)的螺旋體，對(duì)其表面的磨削將面臨斷續(xù)、不均勻、易彎曲的難題。另外選擇何種類型的砂輪也是關(guān)鍵問題。
1．2螺桿修復(fù)工藝路線
 磨損螺桿→拋光去除氧化層→氧乙炔焰加熱到200~300°C→噴焊合金于螺棱上→保溫冷卻除去螺棱上飛邊→電磨拋光修圓角→校正直線度l0～20μm→磨削外圓至尺寸要求→檢驗(yàn)試裝