江門東洋注塑機螺桿,茂名奧德成型機料筒,湛江群基注射機炮筒


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什么是注塑機螺桿?注塑機螺桿的分區(qū)是怎樣的?

 
塑料產(chǎn)品的重要性是毋庸置疑的，注射成型與押出成型目前是塑料加工領域最經(jīng)濟、最節(jié)省能源的加工方式。其中注塑機螺桿是最為重要的關鍵組件，對于不同塑料各有其物理特性，使得注塑機螺桿的設計也隨之不相同。對于注塑機螺桿的設計，以往一般用經(jīng)驗判斷，然而成本高又不見得能解決問題，因此注塑機螺桿在設計上的一些細節(jié)是值得我們?nèi)ヌ接懞头治龅摹?br />
 注塑機螺桿簡介：固態(tài)塑料原料自進料漏斗進入螺桿螺槽(screw
channel)內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒(barrel)產(chǎn)生剪切效應作用，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。

注塑機螺桿依照其功能可分為四個區(qū)：

1、固體輸送區(qū)(solid conveying zone) 此區(qū)段與進料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床(solid
bed)，受到熔膠筒的剪切效應作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。

2、融化延遲區(qū)(delay of melting) 此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點到融化池(melt
pool)形成以前區(qū)域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層，薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力(drag
force)往前螺桿螺槽累積，此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。

3、固熔區(qū)(melting zone)
此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點到塑料完全融化止，此區(qū)又可分為兩部分來討論，一為塑化(pastication)，而塑化主要來自于熔膠筒剪切效應作用，另一則是熔膠輸送(melt
conveying)，將熔膠輸送至融化池。

4、熔膠輸送區(qū)(melt conveying zone)
當所有塑料完全融化即開始進入此區(qū)段，而結(jié)束于塑機射出螺桿最末端，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。