電除塵振打錘檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：塵中軸承徑間磨損厚度超過原軸承外徑1/3時(shí)應(yīng)予以更換，不能使用到下一個(gè)大修周期的塵中軸承或有關(guān)部件應(yīng)予更換。同軸度在相鄰兩軸承之間公差為1mm，在軸全長(zhǎng)為3mm，補(bǔ)償墊片張數(shù)不宜超過3張。

電除塵振打錘檢修的方法注意事項(xiàng)：檢查軸承座（支架）是否變形或脫焊，定位軸承是否位移，并恢復(fù)到原來位置。對(duì)摩擦部件如軸套、塵中軸承的鑄鐵件、叉式軸承的托板、托滾式軸承小滾輪等進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。振打軸檢查：盤動(dòng)或開啟振打系統(tǒng)檢查各軸是否有彎曲、偏斜超標(biāo)引起軸跳動(dòng)、卡澀，超標(biāo)時(shí)作調(diào)整。當(dāng)軸下沉但軸承磨損、同軸度偏差、軸彎曲度均未超表時(shí)可通過加厚軸承座底腳墊片加以補(bǔ)償。對(duì)同一傳動(dòng)軸的各軸承座底必須較水平和中心，傳動(dòng)軸中心線高度必須是振打位置的中心線，超標(biāo)時(shí)要調(diào)整。 電除塵器因具有除塵效率高、耐高溫、阻力小、煙氣處理量大、能量消耗低、運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、有色金屬、石油和化工等行業(yè)，作為一種大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，電除塵器一般采取分開制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝。電除塵器的整個(gè)制作和服務(wù)過程可劃分為三個(gè)階段，即選型與設(shè)計(jì)階段；制作、運(yùn)輸、堆放、安裝與調(diào)試階段；運(yùn)行與維護(hù)階段。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，選型再合理、設(shè)計(jì)再先進(jìn)，一旦在后續(xù)的第二、三階段出現(xiàn)了問題或不足，最終的整體質(zhì)量和除塵效率將會(huì)大打折扣。