玻璃鏡面油墨：

可用于手機電容屏玻璃、電器鋼化玻璃、家私鋼化玻璃、普通鋼化玻璃的印刷，有著和鏡子一樣的鏡面效果，油墨具有高遮蓋力、超強附著力和很好的印刷性能，耐水煮達一小時以上，多次過超聲波清洗也不易出現(xiàn)針孔，性能穩(wěn)定，加工方便，能體現(xiàn)與鏡子一樣的光澤和優(yōu)越的鏡面效果；推薦用途：手機鋼化玻璃鏡片、觸摸屏、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、電器顯示窗、玻璃門/幕墻、工藝品、玻璃櫥柜、家電玻璃銘板等產(chǎn)品上。詳情請來電咨詢137-60426927  Q/Q:82779018。

一、鏡面油墨的特性： 

1、由于鏡面油墨的黏度非常低，干燥速度快，印刷技巧很關鍵，鏡面油墨中的

   溶劑容易揮發(fā)，當印刷速度慢時，油墨容易干，另外油墨易吸收空氣中的水

   分，印刷后得到的鏡面效果可能會有影響，為此，在印刷時，鏡面油墨倒在

   網(wǎng)版上后必須連續(xù)快速印刷。 

2、因為該油墨在網(wǎng)版上易干，不能在空氣流通量大的環(huán)境下絲印，同時當空氣

   濕度大時，鏡面效果就差，如果鏡面油墨在20℃下貯存，又是在20℃下絲印，

   則印刷適性會更好。 

3、鏡面油墨使用前必須充分攪拌，使其金屬粉與樹脂要充分地混合均勻，確保

   鏡面效果的出現(xiàn)，否則，會影響到鏡面效果的產(chǎn)生。 

4、網(wǎng)版的張力稍低，網(wǎng)距也調(diào)近些，且適當減少刮刀的刮壓力，以便能使鏡面

   效果的產(chǎn)生。 

5、機械印刷時，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應該使用膠質(zhì)回墨

   刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果一致。 

6、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關，就鏡面效果來講，自然干燥不及加溫

   干燥好，并注意，加溫的溫度和干燥的時間的應一致，否則鏡面性能和色飽

   和度也會有所區(qū)別。 

二、鏡面油墨建議的絲印工藝參數(shù)： 

1、網(wǎng)版選用300~420目的絲網(wǎng)。 

2、感光涂層選用耐溶劑型，如英國柯圖泰的感光膠或薄型毛細菲林。

3、膠刮（刮刀）選用80~85°。

4、固化劑：添加WG-030專用固化劑4~6%（超聲波次數(shù)多時間長，可適當加大

   固化劑比例），添加固化劑的油墨，請在8小時內(nèi)用完，未用完之油墨，請不

   要回收。

5、稀釋劑：一般條件下不需要，必要時可加L-003或L-016稀釋劑，使用前需

   充分攪拌。 

6、絲印環(huán)境：低溫、低濕，連續(xù)絲印，印刷環(huán)境不需要空氣流通。 

7、干燥：印刷后靜置15分鐘后，150℃烘烤30分鐘。  

三、使用鏡面油墨的注意事項： 

1、鏡面油墨上若需要覆蓋其他系列油墨時，則應選擇對鏡面油墨無侵蝕的系列

   油墨， 否則，會破壞鏡面的效果。 

2、印刷鏡面油墨必須做到薄而均勻，同時，鏡面油墨本身也不能重疊印刷，重

   疊印刷會發(fā)生鏡面油墨里的金屬粉間的剝離。 

3、印刷鏡面油墨后，不能用自然或低溫干燥方式干燥，必須在100℃以上烘干，

   這樣鏡面油墨才能在玻璃上附著力好，同時也呈現(xiàn)出良好的鏡面效果。 

4、鏡面油墨因稀如水，通常情況下，不加稀釋劑。值得注意的，當黏度變高時，

   可用專用的稀釋劑稀釋，在黏度恢復后再印刷，但如果鏡面油已結塊，就無

   法用稀釋劑了。 

5、鏡面油墨應保存在密封的容器中，環(huán)境溫度<25℃，否則會發(fā)生變質(zhì)，或存儲

   時間長也會自然變質(zhì)，一旦黏度變高，油墨變硬，變色，表示不能使用了。 

6、在批量使用前，用戶應少量試用并充分確認符合要求后才能批量使用。