加熱器應(yīng)用技術(shù)
 為實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)驗(yàn)裝置需要設(shè)計(jì)一個(gè)加熱器，并對(duì)其溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和閉環(huán)控制。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目采用單片機(jī)外接驅(qū)動(dòng)電路控制大功率電阻，作為簡(jiǎn)易的加熱裝置。
 
  主控程序  
  硬件接口程序ADC初始化子程序  
  按鍵檢測(cè)子程序  
  數(shù)碼管顯示子程序  
  LED顯示子程序  
  中斷處理模塊  
  PWM控制子程序  
  
  
  
  
  …  
  人機(jī)接口程序按鍵處理子程序  
  系統(tǒng)顯示子程序  
  溫度刷新子程序  
  
  
  
  
  …處理算法程序溫度處理子程序  
  溫度控制子程序  
  PID計(jì)算子程序 

 溫度測(cè)量與溫度傳感器
 溫度測(cè)量方法可分為接觸式和非接觸式兩廴類，接觸式的測(cè)溫方法是基于物體的熱交換現(xiàn)象。選定某一測(cè)溫器，與被測(cè)物體相接觸，進(jìn)行充分的熱交換，待兩者溫度一致時(shí)，測(cè)溫器輸出的大小即反映被測(cè)溫度的高低。接觸式測(cè)溫的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、可靠、測(cè)量精度高；缺點(diǎn)是測(cè)溫時(shí)有較大的滯后，對(duì)運(yùn)動(dòng)物體測(cè)溫較困難，測(cè)溫器易影響被測(cè)對(duì)象的溫度場(chǎng)分布，溫度控制系統(tǒng)定做
，測(cè)溫上限受到測(cè)溫器件材料性質(zhì)的限制，故所測(cè)溫度不能太高。溫度傳感器是把溫度轉(zhuǎn)換為電量的測(cè)溫器。常用的溫度傳感器有：金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻、熱
 單片機(jī)開發(fā)板
 AD轉(zhuǎn)換
 參考電壓源
 溫度傳感器
 模擬信號(hào)調(diào)理
 驅(qū)動(dòng)電路
 加熱元件

 基本要求（1）功能要求①采用模擬溫度傳感器設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)電爿路，并完成模擬信號(hào)調(diào)理；②采用Protues軟件進(jìn)行模擬電路仿真；③采用51單片機(jī)（內(nèi)置ADC）采集溫度信號(hào)，溫度控制系統(tǒng)定做
，再通過(guò)數(shù)碼管顯示溫度數(shù)值。（2）技術(shù)指標(biāo)①溫度測(cè)試范圍：0℃~110℃②溫度測(cè)試精度：±2℃③溫度測(cè)試分辨率：0.2℃④溫度顯示方式：4位數(shù)碼管顯示，第1位數(shù)碼管顯示符號(hào)（零下溫度顯示“—”號(hào)，零上及低于100℃不顯示）第2位數(shù)碼管顯示溫度的十位數(shù)值，第3位數(shù)碼管顯示溫度的個(gè)位數(shù)值及小數(shù)點(diǎn)，第4位數(shù)碼管顯示溫度測(cè)量值的小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值。2、提高要求（1）功能要求①實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制功能，具有溫度檢測(cè)和溫度控制兩種工作狀態(tài)，并可手動(dòng)切換工作狀態(tài)；②對(duì)象溫度控制：可通過(guò)單片機(jī)控制加熱器進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可設(shè)置和顯示溫度恒定數(shù)值，控制對(duì)象為大功率電阻；（2）技術(shù)指標(biāo)①溫度控制數(shù)值可在40℃~70℃之間設(shè)置②溫度控制精度：±1℃③研究合適的溫度控制算法。
 2.2設(shè)計(jì)要求
 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)幾種實(shí)現(xiàn)方案，經(jīng)比較從中優(yōu)選確定一種實(shí)現(xiàn)方案。2．說(shuō)明所選電路的組成及工作原理，無(wú)錫維力安智能科技有限公司，維力安智能科技，并繪出原理框圖。3．設(shè)計(jì)各單元電路，計(jì)算元器件參數(shù)并選擇元器件類別型號(hào)。
 


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