除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。 一、除塵布袋使用時注意事項： 除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 要防止除塵配件結(jié)露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。其措施為采取適當?shù)募訙卮胧Ｈ缭诔龎m器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。 二、除塵布袋加工制作注意事項： 除塵布袋的常用的加工一般有軋光、燒毛、浸漬、拒水、PTFE覆膜等的處理方式。這些常用的除塵器布袋后加工程序一般在出廠時都做了相應的處理。但相對一些復雜的工況還會使用定制的方式進行，比如在材質(zhì)的選擇，材質(zhì)的混搭，材質(zhì)阻力的調(diào)整，材質(zhì)克重的比重，材質(zhì)原材料的選擇等等。布袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發(fā)生磨擦，終磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。 布袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝沒有問題，如不能安裝需向供應商換。 縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。 三、布袋的檢測：濾袋的檢測：的檢驗工具，完善的質(zhì)量檢驗體系，保證每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過濾材料市場競爭日趨激烈，不少從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶在定購除塵器布袋時注意以下事項。chinajlhb