筆者經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，從我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的能耗量對(duì)比來(lái)看，我國(guó)食品機(jī)械設(shè)備從設(shè)備設(shè)計(jì)之初就對(duì)節(jié)能環(huán)保這一理念不夠重視。導(dǎo)致許多本可以減少能耗的設(shè)備設(shè)計(jì)被忽視，一些客商在購(gòu)買機(jī)械的時(shí)候，盲目的追求價(jià)格低廉，而不在乎后期的成本投入也沒有可持續(xù)發(fā)展的眼光。
以淀粉深加工行業(yè)為例，不少粉條廠選購(gòu)設(shè)備只問價(jià)格不問工藝，選擇一下半機(jī)械化粉條機(jī)，這種擠壓甚至漏瓢的制作方法耗水量大，煤爐加熱會(huì)產(chǎn)生廢氣排放，而開放的加工環(huán)境更是沒有辦法保障成品的衛(wèi)生條件，易并條、成品單一等固有弊端終究使得投資商不能走的長(zhǎng)遠(yuǎn)。
麗星全自動(dòng)粉條加工設(shè)備技術(shù)大面積升級(jí)提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，日產(chǎn)生產(chǎn)率增加40-50%，回報(bào)利潤(rùn)十分顯著。整機(jī)具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用集成式封閉制理念，裝備緊湊，不開粉不洗粉，自動(dòng)烘干冷庫(kù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)只需3小時(shí)，耗能低，自動(dòng)化程度高，一套每天加工12噸粉條的生產(chǎn)線只需1人看守，成品率更是高達(dá)百分之九十八以上，是從事粉絲生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇。

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