1、直觀了解易損件的磨損情況

　　由于打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費。

2、降低生產(chǎn)成本

　　制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

3、提高勞動效率

　　在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速

　　目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢。
　　在高轉(zhuǎn)速，高扭矩的核心技術(shù)上，非對稱及對稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速最高可以達到1800轉(zhuǎn)以上，而國內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國內(nèi)高端材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國內(nèi)自主創(chuàng)新國家鼓勵項目