綿陽石墨負(fù)極燒結(jié)窯供應(yīng)公司

   鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。鋰離子電池能否成功地制成，關(guān)鍵在于能否制備出可逆地脫/嵌鋰離子的負(fù)極材料。
   一般來說，選擇一種好的負(fù)極材料應(yīng)遵循以下原則：比能量高相對(duì)鋰電極的電極電位低充放電反應(yīng)可逆性好與電解液和粘結(jié)劑的兼容性好比表面積小(<10m2/g)，真密度高(>2.0g/cm3)嵌鋰過程中尺寸和機(jī)械穩(wěn)定性好資源豐富，價(jià)格低廉在空氣中穩(wěn)定、無毒副作用。目前，已實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料一般都是碳素材料，如石墨、軟碳(如焦炭等)、硬碳等。正在探索的負(fù)極材料有氮化物、PAS、錫基氧化物、錫合金、納米負(fù)極材料，以及其他的一些金屬間化合物等。
   全自動(dòng)氣氛保護(hù)隧道式電阻爐用于石墨負(fù)極材料的燒成。氧含量在50ppm以下的氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下對(duì)石墨進(jìn)行燒結(jié)。產(chǎn)品中含有瀝青等揮發(fā)物，不含有洗油，洗油己由定作方先期處理。
江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)、制造鋰電負(fù)極材料燒結(jié)爐
一、用途
   用于鋰電池負(fù)極材料的燒成。
二、工藝要求：
 2.1在99.999%的氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下進(jìn)行燒結(jié)。
2.2產(chǎn)品中含有瀝青等揮發(fā)物。
2.3燒成周期:約22小時(shí)。
三、窯具的材質(zhì)及要求
   3.1推板尺寸：340×340×35（L×W×H）mm。
3.2碼放高度：≤210mm，每板承重≥18公斤（不含推板）。
3.3碳棒直徑：25mm，套瓷管安裝。
四、主要技術(shù)指標(biāo)要求
 4.1爐膛尺寸:25000×720×290(含推板厚度)(L×W×H)mm（雙推板）。
4.2窯口有效尺寸：680mm×210mm（W×H）
   4.3設(shè)備尺寸:31000mm×5500mm×2500mm(L×W×H)（參考值）。
4.4最高溫度:1400℃。
4.5常用溫度:1200℃。
4.6額定功率：320KW
4.7供電能力：≥350KW
   4.6控溫組數(shù)：見溫度曲線
4.7爐溫穩(wěn)定度:±3℃/24h。
   4.8恒溫區(qū)有效截面溫差:±5℃。
   4.9爐體表面溫升：≤45℃。
4.10推進(jìn)速度：500-2500mm/h。
4.11窯內(nèi)含氧量：最高工作溫度空窯時(shí)，在升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，三個(gè)測(cè)氧點(diǎn)平均≤50ppm+氣源氧含量。
4.12出口溫度：≤100℃。

注：可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案請(qǐng)來電索取。
江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)制造石墨負(fù)極燒結(jié)窯
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