供應(yīng)水泥砂漿防腐管黔西南州CECS10:89防腐鋼管, 聯(lián)系人：汪經(jīng)理  0317-8205550  13315736468  傳真：0317-6090783 QQ: 773247589  MSN:wangxiaohui333@Live.com  阿里：xiaohui1995418
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 1水泥砂漿防腐層施工應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度5℃－30℃進(jìn)行。
    2 在風(fēng)沙較大時(shí)，沒有可靠的防護(hù)措施不得涂刷底涂漆和纏繞膠粘帶。
    3 具體步驟
 A 鋼管表面處理
    a 表面預(yù)處理應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：
 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著物。
 采用噴拋射或機(jī)械除銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T 8923-1988中規(guī)定的Sa2級(jí)或St3級(jí)。
b 表面處理標(biāo)準(zhǔn)
除銹方法 等 級(jí) 說     明
手工或動(dòng)力
工具除銹 St3 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤
噴射除銹 Sa2 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物，附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的
    c 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹和表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
 B 涂底漆
a 使用前應(yīng)在容器中攪拌均勻。
b 當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。
c 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6h之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。
d 底漆應(yīng)涂刷均勻，克服漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30um。
e 待底漆表干后再纏繞膠粘帶（底漆表干用手感覺為似粘非粘）。
      一般情況下，手工施涂10平米/升，機(jī)械施涂15平米/升底漆施工遠(yuǎn)離明火，注意安全。
 C 膠粘帶纏繞
    為了保證施工質(zhì)量，施工時(shí)若溫度低于-10℃～+5℃時(shí)，建議先將鋼管預(yù)熱。
    纏繞膠帶時(shí)若濕度高于75%，風(fēng)沙較大，此時(shí)不宜施工。                                                                                使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞膠粘帶，保證膠粘帶與管子的傾斜角度和張力，盡最大努力增大膠帶的張力，達(dá)到包覆實(shí)在、無空隙，保證搭接角度，避免出褶皺。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。纏繞時(shí)膠粘帶邊緣應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。
    纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用小于100㎜寬度的補(bǔ)口帶。
    在工廠纏繞時(shí)，鋼管的管端應(yīng)預(yù)留150±10mm的光管一備焊接。
 D 預(yù)制防腐管的標(biāo)志、堆放與搬運(yùn)
合格的防腐管做標(biāo)志，標(biāo)明等級(jí)（普通級(jí)：紅；加強(qiáng)級(jí)：綠）。
防腐管的堆放層數(shù)以不損壞防腐層為原則，并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物，避免損傷防腐層。防腐管在高溫和陽光直接射熱地區(qū)，選用篷布或遮陽網(wǎng)進(jìn)行掩蓋5－7天，使底漆和膠粘帶膠層達(dá)到完全愈合。  聯(lián)系人：汪經(jīng)理   0317-8205550傳真：0317-6090783 QQ: 773247589  MSN:wangxiaohui333@Live.com  阿里：xiaohui1995418    E-mail：wangxiaohui187@126.com
水泥砂漿內(nèi)防腐管道：
    水