軸承故障三大識別法

      軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精密零部件，如何想要工廠提高生產(chǎn)率，首先機(jī)械設(shè)備性能必須是最好的，而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系最大之一——軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時，一定要對機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。為了安全起見，中華軸承網(wǎng)共享軸承故障三大識別法，希望對大家有幫助。

      1、通過聲音進(jìn)行識別

      通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

      2、通過工作溫度進(jìn)行識別

      該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。

      3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別

      對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

  臨清市玉環(huán)軸承有限公司主要生產(chǎn)深溝球軸承及各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承。年生產(chǎn)1000多萬套，廣泛用于機(jī)床、汽車、礦山、輕紡和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。本著產(chǎn)品零缺陷為第 一目標(biāo)，不斷引進(jìn)專業(yè)設(shè)備和檢測儀器完善生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，在國內(nèi)與許多知名的廠家建立了長期的業(yè)務(wù)關(guān)系。

        軸承材料應(yīng)該具備的性能（四）

　　良好的尺寸穩(wěn)定性

　　滾動軸承是精密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計算單位。在長期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會引起軸承尺寸的變化，導(dǎo)致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　良好的防銹性能

　　滾動軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，特別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。

　　良好的工藝性能

　　滾動軸承在生產(chǎn)過程中，其零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應(yīng)具有良好的工藝性能，如冷、熱成型性能，切削、磨削加工性能及熱處理性能等等，以適應(yīng)滾動軸承大批量、高效率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。