軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現(xiàn)的一些問題，往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。在使用渣漿泵時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)軸承發(fā)燙的情況，那么這是什么原因?該如何解決呢?
渣漿泵發(fā)燙原因：
1.使用軸承精度不夠。
2.潤滑油不夠。對于軸承使用精度問題，應(yīng)記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。
處理辦法：所以在選擇渣漿泵的時(shí)候，一定要找可靠的渣漿泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個(gè)過程中一定要注意潤滑油的選擇。關(guān)于潤滑油的選擇，首先 要考慮的就是渣漿泵的型號，因?yàn)椴煌愋偷?nbsp渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即有機(jī)油潤滑和黃油潤滑。
渣油泵汽蝕：
渣油泵汽蝕現(xiàn)象的原理主要涉及物理學(xué)中知識，同時(shí)也涉及小部分化學(xué)現(xiàn)象。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在葉輪進(jìn)口葉片頭部的某一部位是液流壓強(qiáng)最低位置，當(dāng)該部位的液體局部壓強(qiáng)降低到等一或低于當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓強(qiáng)時(shí)，液流經(jīng)過該處就要發(fā)生汽化，產(chǎn)生氣泡。氣泡內(nèi)充滿蒸汽以及從液體中析出而散到氣泡中的某些活性氣體，當(dāng)這些氣泡隨液體進(jìn)入泵內(nèi)壓至壓強(qiáng)較高的部位時(shí)，在氣泡周圍較高壓強(qiáng)液流作用下，氣泡受到壓縮而速變形和潰滅，產(chǎn)生巨大的屬于內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊。當(dāng)氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時(shí)，將生成一股微細(xì)射流，它以高速沖擊壁面，在壁面形成局部高壓，(達(dá)數(shù)十至數(shù)百兆帕)，結(jié)果就形成了對金屬材料的一次打擊。若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就形成了對金屬材料的連續(xù)性打擊，因而金屬表面很快因疲勞而被侵蝕。此外，由于侵蝕致使金屬保護(hù)膜不斷被破壞，在凝結(jié)熱的助長下，氣泡內(nèi)從液體中析出的活性氣體又對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕破壞。上述的氣泡形成，發(fā)展，潰滅，以致使流過壁面遭到破壞的過程，稱為泵內(nèi)汽蝕現(xiàn)象。
雖然氣蝕的問題是很復(fù)雜的，但是隨著相信現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，同時(shí)與渣漿泵配件相配合。會減少這個(gè)問題對渣漿泵的影響，甚至最后可以杜絕氣蝕。同是正確使用渣漿泵軸承，減少故障的發(fā)生，一旦出現(xiàn)問題，就需及時(shí)排查，減少不必要的損失。btgypump/