參數(shù)說(shuō)明
一、用途
廣泛適用于火力、水力、核力、然氣、余熱發(fā)電、化工、造紙、冶金等行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、工業(yè)透平機(jī)組的汽輪機(jī)油（透平油）的在線過(guò)濾凈化，使運(yùn)行中的油品尚未劣化就得到及時(shí)凈化處理，也可對(duì)已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理，能快速、高效的脫出油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使運(yùn)行的油品各項(xiàng)指標(biāo)滿足≤GB/T7596-2000運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)≥的要求。保證機(jī)組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。
 
二、工作原理
應(yīng)用流體分離工程中固體與液體、液體與液體、液體與氣體分離的原理，過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)重力分離技術(shù)、旋流分離技術(shù)、真空減壓分離技術(shù)、真空干燥技術(shù)、三維立體閃急蒸發(fā)技術(shù)、正、負(fù)壓力過(guò)濾技術(shù)和強(qiáng)磁過(guò)濾、表面過(guò)濾、吸納過(guò)濾、大通亮深層次逐級(jí)加密過(guò)濾多種流體精密過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用，得以實(shí)現(xiàn)快速濾出介質(zhì)中的水分、氣體、雜質(zhì)等污染物?；謴?fù)油品的使用性能。
    
四、技術(shù)特性
1、全自動(dòng)化控制，整機(jī)操作只用一個(gè)按鈕，同時(shí)兼?zhèn)涫謩?dòng)調(diào)試功能。
2、所有環(huán)節(jié)均設(shè)有保護(hù)或監(jiān)控裝置：電機(jī)過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)裝置、油泵防空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環(huán)補(bǔ)充油箱、紅外線自動(dòng)消泡裝置、液位自動(dòng)控制裝置、超壓停機(jī)保護(hù)裝置。
3、特別采用德國(guó)流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門子或歐母龍品牌產(chǎn)品，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、安全性、穩(wěn)定性。
4、除水系統(tǒng)綜合應(yīng)用了多種分離技術(shù)。
5、制造工藝流程中充分考慮了有利于水分蒸發(fā)分離的溫度、時(shí)間、真空度、蒸發(fā)分離面積、空間等因數(shù)和分離介質(zhì)在設(shè)備中的流場(chǎng)分布控制、流態(tài)控制、油水界面狀態(tài)控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實(shí)現(xiàn)了游離水、溶解水（微水、乳化水）同時(shí)快速高效分離。一次循環(huán)脫水達(dá)到油中含水量的60%。
6、雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)針對(duì)油品污染物的復(fù)雜性特別加裝了經(jīng)濟(jì)實(shí)用的板框粗濾系統(tǒng)。同時(shí)采用多級(jí)大通量逐級(jí)加密的多種過(guò)濾材質(zhì)的濾芯、濾袋，融合多種過(guò)濾技術(shù)（強(qiáng)/電磁、表面、深層吸納、吸附過(guò)濾）的應(yīng)用保證一次過(guò)濾雜質(zhì)（不同組分、不同形狀）凈化率達(dá)90%以上。7、真空蒸發(fā)脫氣系統(tǒng)可以清除100%的游離氣體及85%的溶解氣體。
8、配置專業(yè)公司生產(chǎn)的高效板-鰭片式風(fēng)冷式冷卻器，使設(shè)備內(nèi)外形成大溫差環(huán)境，進(jìn)一步提高了水分分離效率。
9、油泵、真空泵有國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口可供選配。