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工藝流程：輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng)，膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能，Low-E 玻璃清洗變頻功能，清洗機內無油潤滑傳送功能，一級清洗、二級清洗隔離功能，濺水烘干區(qū)水霧分離功能，清洗出口玻璃靜電自動釋放功能（選裝）。工藝方式：生產等邊尺寸玻璃時清洗后的第一片玻璃?？吭谏峡驒C上通過手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位，人工粘貼鋁框，進入合片機退位等候，清洗后的第二片玻璃停在上框機上等待合片機上導桿定位，進入合片機，第一片玻璃復位合片，進入壓片機壓合后完成第一道密封。輸出傳送機配有自動停止和傳送功能，準確判斷下一段翻轉工作臺可否輸送。翻轉臺上配有停止翻轉功能，當超大玻璃無法人工搬運時，可指令自動或手動翻轉，將超大玻璃平行滑出翻轉臺，進行第二道密封。
14 合片機托架及導桿采用鋁合金專用型材，調節(jié)方便；生產三層中空玻璃時，合片自動復位。
15 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16 根據(jù)玻璃尺寸可任意調整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統(tǒng)具備多次壓片功能。
17 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調節(jié)精度和傳動可靠性。
18 各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強，便于設備的安裝及維修。

中空生產線1600型
性能特點：
1 全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng)， 設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。
2 采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。
3 自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線Low-E玻璃功能（選裝），膜層錯誤

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