環(huán)形燒磚窯又稱移動(dòng)隧道窯、旋轉(zhuǎn)隧道窯、圓窯、周轉(zhuǎn)窯。其特點(diǎn)是:磚坯不動(dòng)窯移動(dòng)，窯體沿直徑60m~80m的環(huán)形軌道運(yùn)行，窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長(zhǎng)約l00m~120m。在未被窯體占用的環(huán)形軌道上，移動(dòng)臺(tái)車承載的制坯機(jī)與窯體同向運(yùn)轉(zhuǎn)，邊制坯邊碼坯；在其后的移動(dòng)式窯體以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“納入”磚坯，后端“吐出”成品磚，依次完成碼坯一干燥一預(yù)熱-焙燒-保溫-冷卻-出磚的全過(guò)程。與傳統(tǒng)的普通隧道窯相比，磚坯一次碼在環(huán)形窯底上，由窯體移動(dòng)來(lái)完成制磚工藝所需要的相對(duì)移動(dòng)，故不需要窯車及其配套設(shè)施。

優(yōu)勢(shì)：
◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。
◎利用逆流原理工作，熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省。
◎燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天，而隧道窯只需數(shù)小時(shí)就可完成。
◎節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量較好，破損率也少。
◎窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，窯體使用壽命明顯延長(zhǎng)，一般5-7年才需修理一次。

產(chǎn)品說(shuō)明：

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

陶瓷纖維模塊 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

陶瓷纖維模塊

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?br />
物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20 

陶瓷纖維模塊

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

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