公司主營(yíng)：陶瓷纖維毯，陶瓷纖維板，陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維紙，陶瓷纖維制品，澆注料，高溫粘結(jié)劑；

為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃
產(chǎn)品特點(diǎn)：
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性； 優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高 纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好； 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性； 陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
典型應(yīng)用：
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱； 陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。
服 務(wù)：
我方可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。
 
   產(chǎn)品種類

1050陶瓷纖維折疊模塊GLGX-189

1260陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-289

高純陶瓷纖維折疊模塊GLGX-389

高鋁陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-489

含鋯陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-589

產(chǎn)品說明：

為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求?？筛鶕?jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

分類溫度

1260

1400

產(chǎn)品代碼

GLNC-289

GLNC-389

GLNC-489

GLNC-589

加熱永久線變化（%）

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)

（W/m.k）

 

（平均200℃）

0.045-0.060

（平均400℃）

0.095-0.120

（平均600℃）

0.160-0.195

理論體積密度（kg/m?）

200+10；220+10

產(chǎn)品規(guī)格（mm）

300×300×200/250

AL2O3(%)

≥45

≥45

52～55

-

Zr2(%)

-

-

-

15～17

AL2O3+ SiO2(%)

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O +Na2O (%)

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

紙箱/編織袋

質(zhì)量環(huán)境體系認(rèn)證

ISO9001-2000，ISO14001-1996

感應(yīng)爐耐火材料應(yīng)滿足的要求

  感應(yīng)爐用的爐襯耐火材料，不論是用于有心感應(yīng)爐，還是無心感應(yīng)爐，都應(yīng)滿足以下要求。 

  1、有良好的化學(xué)穩(wěn)定性 

  金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動(dòng)性極好。鋁熔液在750℃時(shí)的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時(shí)水的粘度（1.0厘泊）相當(dāng)接近，這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下，鋁起強(qiáng)還原劑作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)，停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。 

  2、不易產(chǎn)生爐瘤 

  極少可能由于熔融物表面或內(nèi)部存在的雜質(zhì)（例如Al2O3）而形成爐瘤。因?yàn)闋t瘤會(huì)使?fàn)t子容量顯著降低，而且金屬瘤本身致密、堅(jiān)韌，除掉是非常困難的。 

  3、不易被金屬液潤(rùn)濕和滲透 

  眾所周知，耐火材料是脆性材料，在加熱和冷卻過程中不可避免地要產(chǎn)生裂紋。但決定其壽命的關(guān)鍵因素之一是裂紋的大小和裂紋擴(kuò)展的速度。而裂紋擴(kuò)展與金屬液對(duì)所接觸材料的潤(rùn)濕和滲透能力大小有關(guān)。潤(rùn)濕能力愈差，愈有利。 

  4、耐急冷急熱性能好 

  這一點(diǎn)對(duì)無心感應(yīng)爐特別重要。因?yàn)闊o心爐作業(yè)方式為“加料—