(9圖)內(nèi)蒙古碳化硅壓濾機廠家 內(nèi)蒙古碳化硅壓濾機批發(fā)
禹州市大張過濾設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)碳化硅壓濾機、熒光粉壓濾機、凈化水壓濾機、活性炭壓濾機

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     碳化硅壓濾機設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)

     碳化硅壓濾機采用JB/T4333-2005標(biāo)準(zhǔn)。

     碳化硅壓濾機機架——“大張”牌壓濾機機架：機架由機座、壓緊板、止推板、主梁組成。

1.“大張”牌壓濾機機架在設(shè)計上吸取了德、美、日、法等國的先進技術(shù)，其中壓濾機機座、壓緊板、

止推板，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)中板，用二氧化碳保護焊焊接成形，經(jīng)回火定性處理后，用高速氣流拋丸機噴砂

處理，噴砂除銹——Sa 3級  。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，

安全系數(shù)達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定。

2.主梁材質(zhì)為Q345橋梁鋼橋梁鋼，用大型自動埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除銹

——Sa 3級.軌道包覆304L不銹鋼。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試

驗，安全系數(shù)達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定，可滿足高壓濾板的使用要求，并徹底解決了壓濾機主

梁變形的問題。

     碳化硅壓濾機機架表面處理

表面處理包括除油---乳化除油。除銹---高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除銹——Sa 3級、去除表面缺

陷，提高涂層的附著力和防腐蝕能力.環(huán)氧防腐底漆加環(huán)氧重防腐面漆。達(dá)到耐強酸 的效果；

液壓系統(tǒng)

1.我公司液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)先進，整個轉(zhuǎn)配過程都在無塵恒溫車間完成。液壓系統(tǒng)主要功能

用來順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等動作，整個液壓

系統(tǒng)運行可靠，便于維修與保養(yǎng)。

2.自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用國內(nèi)知名公司產(chǎn)品，油泵用上海華島液壓有限公司產(chǎn)品。

保證壓濾機運行平穩(wěn)、可靠，壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠，液壓系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。

3.液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管，經(jīng)粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達(dá)到IT7級。

4.活塞桿材質(zhì)為45號鋼經(jīng)磨削加工，并進行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐

蝕、使用壽命長等優(yōu)點。

5.密封圈采用歐美最先進的四氟銅材質(zhì)加工而成，可正常運行五年不更換，保證了油缸的密封性和使用

靈活性。

6.為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的

全自動生產(chǎn)線。

電器控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)為機—電—液一體化設(shè)計

電器元件采用中國正泰公司產(chǎn)品，安全、可靠。（可正常運行20萬次無故障）；功能包括：自動壓緊、

自動保壓、自動補件、自動松開，松開到位自停等功能，操作方便，性能穩(wěn)定。

濾板：

濾板是壓濾機的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量的不同，會直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

廂式濾板：

1“大張”所生產(chǎn)濾板其結(jié)構(gòu)尺寸不僅符合我國JB/4333.3-2005標(biāo)準(zhǔn)，也符合德國DIN7129標(biāo)準(zhǔn)，完全與

歐美產(chǎn)品通用；

2.與按我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的濾板相比：過濾速度提高20%；密度、強度、抗疲勞度、抗老化程度提高一

倍，其使用壽命可達(dá)10年以上。

濾布:

濾布是壓濾機使用和過濾效果好壞的關(guān)鍵，濾布的選擇很重要，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果

，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條

件來進行選擇。