主要自動循環(huán)程序包括：
模具抽真空—加熱—加壓—空氣循環(huán)—均勻化—冷卻—卸壓—壓力及溫度記錄。
機構描述：復合材料熱壓罐是根據(jù)國家有關標準設計制造的快開門壓力容器設備。
主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動開/關門裝置，內(nèi)外導軌、磨具小車、壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參照的設置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。當軌道裝載或有電動小車時，熱壓罐安裝在一個地空內(nèi)。
1）罐體：由罐體、罐門機構、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。
2）安全聯(lián)鎖裝置：有高壓自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成。
3）快開門裝置：手動電動兩用快開門設計，停電時能正常開啟關閉罐門，是目前最先進的開門方式。
4）罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，永不磨損。
5）壓力系統(tǒng)：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；
6）加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風機作為強迫氣體循環(huán)動力，完成對成型工裝循環(huán)加熱的過程。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實現(xiàn)工裝的降溫過程。
7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風機、導風板、導游罩組成，加速熱流傳導和循環(huán)，形成均勻溫度場。
8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復合材料預制件提供真空條件；
9）熱壓罐自動控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄。
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