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[供應(yīng)]供應(yīng)帥科高精度定量給料皮帶秤廠家直銷
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：帥科稱重
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2020-02-18 17:22:36
- 有效期至：2021-02-17
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供應(yīng)帥科高精度定量給料皮帶秤廠家直銷
詳細(xì)信息
帥科高精度定量給料皮帶秤廠家直銷
產(chǎn)品介紹
1、秤架：
秤體采用5mm板材一次性折彎成型框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形。
2、傳動(dòng)裝置：
傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）選用申克秤專用減速機(jī)，采用軸孔懸掛直聯(lián)式安裝，由主動(dòng)滾筒帶動(dòng)皮帶直接運(yùn)行（無(wú)振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)）。
3、導(dǎo)向和自動(dòng)糾偏裝置：
在皮帶運(yùn)行中，由于某外力造成皮帶向一側(cè)跑偏時(shí)，秤體糾偏裝置將自動(dòng)通過(guò)連桿推動(dòng)配重裝置運(yùn)用反向力的作用迫使皮帶自動(dòng)復(fù)位。
4、自動(dòng)張緊調(diào)節(jié)裝置：
調(diào)整從動(dòng)輥筒張緊螺旋可調(diào)節(jié)秤體皮帶的張緊度，保持輸送皮帶的張力恒定，并通過(guò)導(dǎo)向擋滾和自動(dòng)糾偏裝置防止皮帶跑偏、打滑。
5、秤體環(huán)型皮帶：
秤體皮帶采用杭州合力橡膠有限公司生產(chǎn)的裙邊環(huán)型皮帶，4層線6層膠，厚度為8~10mm，裙邊高度為50mm。
6、荷重傳感器：
稱重傳感器采用平衡梁傳感器，穩(wěn)定計(jì)量精度高。
7、計(jì)量機(jī)構(gòu)：獨(dú)有的稱重機(jī)構(gòu)：
①關(guān)鍵技術(shù)是將天平上使用的平行梁荷重傳感器應(yīng)用于電子皮帶秤的稱重機(jī)構(gòu)中，巧妙的利用平行梁傳感器特有的四角平衡原理（只測(cè)量向下的重力，而對(duì)側(cè)向力自動(dòng)進(jìn)行消除），只有垂直向下的重力才被變換成電信號(hào)。其他方向上的力（如皮帶前進(jìn)，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力大小變化，皮帶槽型角隨承載物料多少而產(chǎn)生的變經(jīng)，物料偏載等）都不會(huì)對(duì)計(jì)量精度產(chǎn)生影響。從傳感器一級(jí)便解決了當(dāng)今電子皮帶秤使用之中的各種問(wèn)題。不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且無(wú)需經(jīng)常調(diào)整。
②直接稱重：直接稱重即是無(wú)二次力的傳遞機(jī)構(gòu)。一般電子皮帶秤使用的傳感器因無(wú)四角平衡功能，也就是側(cè)向力會(huì)被當(dāng)成重力而產(chǎn)生錯(cuò)誤輸出，因此要附加一些如十字和耳軸等機(jī)構(gòu)來(lái)消除側(cè)向力，然后再把重力間接的傳到傳感器上，這些附加機(jī)構(gòu)的機(jī)械加工精度，剛性，安裝尺寸和精度，使用中的不斷調(diào)校，都將對(duì)精度產(chǎn)生影響。
8、皮帶更換容易，只要將張緊螺栓和張緊裝置松開，即可取下皮帶予以更換。
9、由于皮帶在運(yùn)行時(shí)，料庫(kù)接著秤體進(jìn)料口，皮帶把物料從進(jìn)料口拖出，倉(cāng)壓對(duì)秤體無(wú)影響，進(jìn)料口裝有料流整閘板，可調(diào)節(jié)物料大小和料層厚薄。
10、皮帶和滾筒之間有梨形清掃器和皮帶橡膠刮板，可隨時(shí)清除皮帶上的粘附物料，保證秤體計(jì)量精度和零點(diǎn)穩(wěn)定。
性能特點(diǎn)
1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。
2、仿申克直聯(lián)減速電機(jī)，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3、獨(dú)特的皮帶張緊和自動(dòng)糾偏功能，可以使秤體長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。
4、秤體有皮帶內(nèi)外內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。
5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。
6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬(wàn)；年漂移小于50ppM溫度漂移小于50ppM。
7、皮帶速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或螺旋編碼器測(cè)速。
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