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[供應(yīng)]豬糞怎樣發(fā)酵成飼料
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東
- 產(chǎn)品品牌：冠景潤
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：100
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：10000
- 更新日期：2019-07-17 16:16:25
- 有效期至：2020-07-16
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豬糞怎樣發(fā)酵成飼料
詳細(xì)信息
豬糞發(fā)酵成有機(jī)肥是現(xiàn)在國家十分提倡的綠色有機(jī)農(nóng)業(yè)的必然要求，同時有機(jī)肥相對于一般的肥料也是有著不可比擬的優(yōu)勢。
槽式翻拋機(jī)、軌道式翻拋機(jī)能將畜禽糞便和菌種進(jìn)行均勻翻拌，又能對發(fā)酵物料中的板結(jié)塊進(jìn)行有效的粉碎，增加透氣性。在行走機(jī)構(gòu)的運送下，高速運轉(zhuǎn)的拋翻輪將發(fā)酵物料拋起、散落。
一、設(shè)備運轉(zhuǎn)
1．試車前的檢查
①檢查減速機(jī)及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
2．空載試運轉(zhuǎn)
①首先使翻堆設(shè)備運轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，聽減速機(jī)有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3．負(fù)載試運轉(zhuǎn)
①在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。
②電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。在上述各項運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。
③在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉為避免設(shè)備啟動負(fù)載過重，損壞電機(jī)，在設(shè)備關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的zui高堆積點的上方。
二、檢修維護(hù)
堅持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢查項目:
1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。
3．電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng)：
1．清除機(jī)器上及周邊場地的殘留物及余料。
2．為各潤滑點加潤滑油。
3．切斷電源開關(guān)。
周保養(yǎng)項目：
1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。
2．清除下料口內(nèi)的積存物料，保持下料溜槽的暢通。
3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。
定期檢查項目：
1．檢查電機(jī)減速機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應(yīng)更換。
三注意事項
1非本機(jī)器操作員，不得擅自操作機(jī)器。操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機(jī)。
2.為了安全起見，翻拋機(jī)的所有軌道要求必須接地。
3.更換線槽或電纜時，必須切斷電源。
4.禁止帶負(fù)荷啟動。
5任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過；開車前應(yīng)按警鈴，人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，以防發(fā)生意外。生產(chǎn)時，不得進(jìn)行檢修或加注潤滑油。
四、故障排除
常見故障
原因分析
處理意見
翻拋困難
肥層超過厚度
去除多余肥層
葉片及軸嚴(yán)重變形或異物纏繞
修理葉片或軸清除異物
傳動齒上有異物卡住或損壞
排除異物或更換齒輪
行走不平穩(wěn)
減速機(jī)有噪音或發(fā)熱
行走齒輪或齒條內(nèi)有異物
清除異物
傳動軸彎曲
校正和更換傳動軸
缺少潤滑油
添加潤滑油
電機(jī)啟動困難或不能啟動伴有嗡嗡聲
軸承磨損過大或損壞
更換軸承
減速軸變形、彎曲
校正或更換軸
電路缺項電壓過低或過高
檢查電路待電壓正常后再啟動
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