不銹鋼輸送鏈板在使用一段時(shí)間后，會(huì)有一種現(xiàn)象：不銹鋼輸送鏈板會(huì)留有疤痕，這是怎么情況呢？今天大家就一起了解下吧。     不銹鋼輸送鏈板疤痕通常分布在輸送鏈板表面，在一定范圍內(nèi)約500mm板頭和尾的距離，形成一個(gè)或多個(gè)顏色，形狀不規(guī)則的坑。不同材料，不同尺度的概率，鋼，低合金鋼，高強(qiáng)度鋼瘢痕發(fā)生的概率比普通碳鋼；板規(guī)格，瘢痕的概率輸送鏈板軋制的外觀比薄板。     輸送鏈板結(jié)疤的原因一般是：     通常，鑄坯切割毛刺去除的主要原因，不銹鋼輸送鏈板規(guī)模未能及時(shí)，有效地。兩個(gè)軸式連鑄坯去毛刺機(jī)輸送鏈板切割，由光電檢測(cè)板的位置，自動(dòng)著陸控制旋轉(zhuǎn)銼去毛刺機(jī)，錘頭和尾坯連鑄。毛刺清洗不干凈，然后在軋制過程中，不銹鋼輸送鏈板的危害，瘢痕。     輸送鏈板切割過程中，板坯頭尾返渣產(chǎn)品腫瘤輸送鏈板，鋼渣嚴(yán)重時(shí)可形成致密牢固地附著在空白區(qū)域表。鋼渣是鑄坯金屬流動(dòng)在切割過程中，被風(fēng)吹走，但沿切口溢出，在空白在桌子的一端形成的積累。在臺(tái)面積渣的原因分析：低壓氧氣純度的提高，不合適的或波動(dòng)的切削壽命；后來(lái)，擴(kuò)大；不同種類的鋼，截面板鏈輸送機(jī)，切割小車速度設(shè)置不正確，和切割效果惡化。在軋機(jī)輸送鏈板將出現(xiàn)在板頭，尾打在一旁指導(dǎo)，火花飛濺，鋼片散。主要完成的盤管彎曲，輸送鏈板，及中心線偏差精軋機(jī)輥磨損輥，軋制，輥控制不好，造成輸送鏈板頭和尾側(cè)影響軋機(jī)側(cè)導(dǎo)板，在框架的影響隨后的濺入輸送鏈板表面結(jié)痂。

    不銹鋼鏈板特別適合耐侵蝕、清潔或某些化學(xué)品要求苛刻的領(lǐng)域以及高、低溫場(chǎng)合中。

  利用磁性，這是最簡(jiǎn)單的方法，相信大家都知道，不銹鋼是非磁性鋼，在經(jīng)過加工之后，會(huì)具備輕度的磁性，普通鋼和合金鋼都是強(qiáng)磁性剛。所以用磁鐵實(shí)驗(yàn)下，就知道不銹鋼的種類了。

    我們還可以利用硝酸點(diǎn)來(lái)做個(gè)小試驗(yàn)，按理說不銹鋼對(duì)濃濃硝酸和稀硝酸是具備一定的抵抗力的。這樣的話，我們就能輕易的從一大堆金屬合金中區(qū)分開來(lái)，不過有一點(diǎn)，高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，如果是有色金屬的話，一旦遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕，稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性，這些大家都需要簡(jiǎn)單的了解下。

    最后一個(gè)區(qū)分方法就是利用硫酸銅，最好使用的硫酸銅溶液的濃度在百分之五到十之間。另外在實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)該清楚不銹鋼上面的油脂和雜質(zhì)，空出一小塊，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。憑借這個(gè)方法也能輕松的看出不銹鋼的品種。